Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Испытание лестниц и стремянок нормативный документ 2022 периодичность». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.
Лестницы и стремянки – простые и всем знакомые конструкции, с которыми мы регулярно сталкиваемся на работе и в быту. Поскольку они предназначены для работы сотрудника на высоте, это автоматически вносит их в сферу интересов специалиста по охране труда.
На данный момент процедура проведения испытаний лестниц и стремянок, на основании Приказа № 782н обязательная.
Ранее это требование было необязательно, испытание следовало проводить только на основании инструкции завода-изготовителя указано, в которой указывается, что есть необходимость их проводить.
Примеров получения травм в организациях, даже небольших, при использовании ненадежной лестницы достаточно много, и чем она выше тем опаснее полученная травма. Для того чтобы избежать и снизить травматизм среди персонала, считаю, что нужно своевременно проводить осмотр лестниц и стремянок, отбраковку непригодных для дальнейшего использования. Для этого рассмотрим правила проверки лестниц и стремянок в деталях.
Падение даже с небольшой высоты угрожает жизни и здоровью пострадавшего. Поэтому основная цель испытаний – убедиться, что оборудование соответствует допустимым параметрам. Основные:
- максимальный выдерживаемый вес;
- продолжительность нагрузки;
- устойчивость к деформациям.
Испытания проводятся не только при покупке, но и повторяются периодически, подробнее об этом чуть далее. При бытовом использовании этого нет, поэтому, с точки зрения повседневной логики, повторные испытания лишены здравого смысла. Однако он есть, поэтому пренебрегать проверками нельзя.
Рассмотрим 3 типовых ситуации:
- Пожарная лестница предназначена для эвакуации людей. Она должна выдерживать высокую нагрузку, находясь под постоянным влиянием факторов среды (перепад температур, влага). Металл подвержен коррозии, может нарушиться и соединение с поверхностью здания.
- Металлические стремянки и лестницы, применяемые сотрудниками, испытывают механические воздействия. Это приводит к деформации, невидимым внутренним повреждениям.
- Деревянные стремянки, которые используют электрики, уязвимы к гниению, действиям грызунов. Увидеть повреждения визуально не всегда возможно.
Испытания проводятся регулярно, но нечасто и не занимают много времени, но объективно могут сохранить жизнь и здоровье сотрудников.
Все нормативные акты указывают на одну и ту же периодичность испытания лестниц и стремянок, которую требуется соблюдать:
- для металлических лестниц и стремянок это 1 раз в 12 месяцев;
- для деревянных или веревочных изделий срок составляет 6 месяцев.
Также проверка обязательно проводится после изготовления (закупки) изделий. Внеплановое тестирование возможно, если предполагается неисправность – от активного применения, условий хранения, иных причин. Внутренними правилами организации допустимо требование проводить испытания чаще, чем предписано ГОСТом.
Обследование проводится силами сотрудников организации или привлеченных специалистов. На практике второй вариант встречается намного реже. Однако в обеих ситуациях сторона, занимающаяся тестированием, берет на себя полную ответственность за результаты обследования.
Руководитель предприятия назначает лицо, которое займется испытаниями в соответствии с инструкцией и выбирается из числа инженерно-технического персонала. Он принимает участие только в плановых проверках. В повседневной деятельности состояние лестницы или стремянки оценивается работником, который ее использует.
Специалист, проводящий испытания, должен знать нормативы. Однако он не обязан иметь особую квалификацию, подтвержденную документально – в отличие от тех, кто проводит тестирование стеллажей. В этом плане процедура испытания лестниц и стремянок более простая.
Статья: Испытание стремянок и лестниц
1. Пункт 10.3 ГОСТ Р 55525-2017
Сроки проведения периодических испытаний: полное техническое освидетельствование – не реже 1 раза в год, частичное – не реже 1 раза в неделю
Сроки проведения визуальных осмотров: еженедельно
2. Подпункт 5.1.36 РД 34.03.204
Сроки проведения периодических испытаний: лестницы и стремянки металлические – 1 раз в 12 мес., лестницы и стремянки деревянные – 1 раз в 6 мес., лестницы верёвочные подвесные – 1 раз в 6 мес.
Сроки проведения визуальных осмотров: перед применением
3. Подпункты 2.19.27, 2.19.33, 2.21.6, 2.21.7 СО 153-34.03.603-2003
Сроки проведения периодических испытаний: гибкие и жёсткие изолирующие лестницы – 1 раз в 12 мес., изолирующие приставные лестницы и стремянки – 1 раз в 6 мес.
Сроки проведения визуальных осмотров: перед применением
4. Пункты 4.4, 7.1 ГОСТ 26887-86
Сроки проведения периодических испытаний: площадки и лестницы – не реже 1 раза в год нагрузкой, превышающей на 20% нормативную нагрузку
Сроки проведения визуальных осмотров: не реже чем через 10 дней
5. Подпункты 2.5, 2.7, 5.1, 5.2 ГОСТ 28012-89, п. 6.3 ГОСТ 24258-88
Сроки проведения периодических испытаний: подмости передвижные сборно-разборные – не реже 1 раза в год нагрузкой, превышающей нормативную нагрузку в 1,25 раза
Сроки проведения визуальных осмотров: не реже 1 раза в месяц
6. Пункт 2.3 ГОСТ 28347-89
Испытания стеллажей, лестниц-стремянок и подмостей могут проводиться силами работодателя или специализированной организацией.
Кто испытывает стеллажи?
Руководитель эксплуатирующей организации (работодатель) назначает приказом ответственного за эксплуатацию стеллажей. Ответственный должен организовывать проведение частичного и полного технического освидетельствования стеллажей. Заниматься частичным или полным освидетельствованием могут только сотрудники, которые аттестованы на знание требований нормативных документов, регламентирующих безопасное производство работ (ГОСТ Р 55525-2013). Для полного технического освидетельствования привлекаются специалисты (эксперты-обследователи), которые должны быть аттестованы в области неразрушающего контроля и иметь квалификацию не ниже 2-го уровня по визуальному контролю. Поскольку проводить аттестацию своих работников на таком уровне работодателю проблематично, для полноценного контроля состояния стеллажей (полное техническое освидетельствование) необходимо привлекать независимые экспертные организации. Их работа регламентируется документами по неразрушающему контролю и свидетельствами об аттестации лабораторий, выданных Росстандартом или Росаккредитацией.
В отличие от стеллажей проверка лестниц проводится проще. Поэтому на практике эта процедура выполняется исключительно силами работодателя. Для этого руководитель структурного подразделения работодателя своим распоряжением назначает сотрудника, ответственного за состояние и исправность переносных лестниц и лестниц-стремянок. Он выбирается из числа инженерно-технических работников.
Осмотр лестниц и стремянок производит назначенное лицо при проведении испытаний, а перед применением – сам рабочий.
Проверка состояния лестниц-стремянок и подмостей проводится в виде испытаний, а стеллажей – в виде частичного или полного технического освидетельствования.
При частичном техническом освидетельствовании стеллажей проводится их внешний визуальный осмотр. Цель – выявить повреждения, проверить наличие фиксаторов балок стеллажей.
В ходе полного технического освидетельствования проводится:
- идентификация поврежденных элементов;
- проверка на соответствие стеллажей заданным параметрам;
- контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкерных болтов;
- статические испытания вертикальной нагрузкой.
Испытаниям подвергаются различные типы лестниц, стремянок и подмостей.
В процессе испытаний лестниц и стремянок необходимо:
- подтвердить химический состав и марку материала, из которого изготовлены лестницы (стремянки);
- определить отклонения размеров от номинальных;
- определить отклонение формы и расположения поверхностей по проекту;
- определить прочность, устойчивость, эксплуатационную надежность;
- определить общие и остаточные деформации под действием нагрузок, предусмотренных ГОСТами или ТУ.
В ходе испытаний подмости проверяют на:
- соответствие требованиям конструкторской документации;
- качество сварных швов, лакокрасочных покрытий;
- комплектность, маркировку, упаковку;
- взаимозаменяемость сопрягаемых секций, узлов и элементов.
Также проводятся прочностные испытания (статические и динамические), испытания тормозов и ловителей.
Методика статических испытаний стеллажей заключается в следующем. Поверенный груз устанавливается на стеллажи (балки, ложементы) для моделирования воздействия на них хранимого товара. При этом загрузке подлежат две смежные секции.
Во время испытаний контролируются параметры прогиба несущих горизонтальных балок и деформаций вертикальной рамы между смежными секциями.
Продолжительность действия нагрузки – 10 минут. В ходе полного технического освидетельствования вертикальная нагрузка, прилагаемая к ярусам хранения, равна номинальной. А на приемо-сдаточных испытаниях (испытаниях на прочность) прикладывается повышенная нагрузка не менее 1,10 от номинальной для данного типа стеллажей (в соответствии с ТУ завода-изготовителя).
После снятия вертикальной нагрузки производится испытание горизонтальной статической нагрузкой. Интенсивность воздействия нагрузки – 0,1 от номинальной для данного типа стеллажей. Продолжительность ее действия – 10 минут.
Затем измеряются остаточные деформации стоек, балок, ложементов и т. д. Полученные данные сопоставляются с данными ГОСТ 55525-2017.
Чтобы провести испытания переносных и приставных конструкций из дерева или металла, их нужно установить на твердой поверхности и прислонить к опоре. Угол наклона должен составлять 75 градусов к горизонту. Трёхколенные лестницы необходимо раздвинуть полностью.
Само испытание сводится к созданию статической нагрузки на перекладины и лестничные тетивы. Продолжительность воздействия нагрузки равна двум минутам.
К ступенькам в середине пролетов подвешивают груз с характеристиками 1,2 кН (120 кгс). После его снятия в местах крепления не должны выявляться никакие повреждения. Для проверки тетив на обе стороны крепится посередине груз с характеристиками 1,0 кН (100 кгс).
Обследование крючьев и цепей, а также запирающих устройств раздвижных лестниц проводится путем подвешивания к нижней ступени груза весом 200 кг в вертикальном положении. После его снятия проводится осмотр, в результате которого не должно выявляться трещин в местах сварки деталей или каких-либо деформаций.
К ступеньке стремянки, а именно в средней ее части, крепят груз 1,2 кН (120 кгс). Такая проверка проводится на всех смежных коленах поочередно. На нерабочее колено, используемое исключительно для упора, подвешиваются массы 1 кН (100 кгс) на каждую тетиву в средней части колена.
При испытании тетив груз 1,0 кН (100 кгс) прикладывается на обе тетивы в середине.
Испытания на прочность и устойчивость подмостей сборно-разборных проводятся в эксплуатационном положении. При этом нагрузка на подмости должна превышать нормативную в 1,25 раза. Время воздействия нагрузки – не менее 10 минут.
Статические испытания подмостей передвижных с перемещаемым рабочим местом проводят аналогично.
Динамические же испытания проводят нагрузкой, превышающей грузоподъемность подмостей на 10 процентов. После статических и динамических испытаний не должно быть остаточных деформаций металлоконструкций подмостей, разрывов сварных швов.
Тормоза и ловители испытывают нагрузкой, превышающей грузоподъемность подмостей на 10 процентов.
Испытание приставных лестниц и стремянок: документы
По результатам полного технического освидетельствования стеллажей составляется детальный отчёт с описанием результатов всех вышеперечисленных процедур. Сведения о проведенном освидетельствовании вносят в журнал освидетельствования стеллажной системы.
Результаты проведенных испытаний оформляются протоколом испытаний стеллажной системы.
Подмости и леса высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки руководителем работ или мастером с записью в Журнале приемки и осмотра лесов и подмостей. Приемку лесов и подмостей выше 4 м проводит ответственный за безопасную организацию работ на высоте. Результаты приёмки зханосят в журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей.
Дата и результаты периодических осмотров и испытаний лестниц и стремянок фиксируются журнале регистрации и учёта испытаний лестниц (приставных, стремянок).
По окончании работ составляется акт испытания лестниц и стремянок на безопасность в эксплуатации.
В ознакомительных целях вы можете скачать комплект документов, содержащий:
- Акт испытания лестниц (образец)
- Протокол испытаний стеллажной системы (образец)
- Распоряжение (приказ) О назначении лица, ответственного за состояние и исправность переносных лестниц и лестниц-стремянок
- Журнал освидетельствования стеллажной системы
- Журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей
- Чек-лист – Неполное техническое освидетельствование стеллажей
Руководители производств обязаны организовать проверку стремянок и лестниц со следующей периодичностью:
- для металлических — алюминиевых и стальных межпроверочный период составляет 12 месяцев;
- для деревянных стремянок, приставных, переносных и раздвижных лестниц межпроверочный период составляет 6 месяцев
Периодичность проверки лестниц установлена с учетом способности материалов сохранять прочность и структурные свойства. Для металлических (алюминиевых, легкосплавных) стремянок предусмотрен больший в сравнении с деревянными межпроверочный период.
Проверка лестниц и стремянок проводится путем осмотра и оценки функциональности в порядке, определенном стандартами. Процедурой проверки предусмотрены действия для уполномоченного лица:
- осмотр лестниц и стремянок на предмет трещин и иных признаков утраты целостности конструктивных частей и узлов;
- проверка соединений и подвижных сопряжений на наличие люфтов;
- проверка поверхностей на наличие заусениц, торчащих деталей, способных зацепиться за одежду или травмировать работника;
- проверка устойчивости на опорах, осмотр опор стремянки и приставной конструкциии на предмет износа;
- сверка инвентарного номера стремянки с записью в журнале.
Осмотр лестниц проводится по тем же правилам, в том числе с проверкой скользящих узлов выдвижных телескопических лестниц. Обязательно выполняется осмотр лестницы и проверка стремянок путем визуального осмотра перед каждым использованием. Эта обязанность возлагается на самого работника, которому предстоит пользоваться приспособлением.
Периодический полугодовой и годовой осмотр лестниц и стремянок поручается ответственному лицу из числа руководителей подразделений и руководящего состава среднего звена. При выявлении в процессе периодического или текущего осмотра лестницы недостатков приспособление должно быть направлено на испытания с немедленным, до получения результатов прекращением эксплуатации.
Признаки повышенного износа и вероятной неисправности стремянки (складной, выдвижной лестницы), которые можно выявить при текущем и периодическом осмотре:
- конструктивные части лестницы имеют видимые трещины, на алюминиевых и деталях видны вмятины, деревянные детали расслаиваются вдоль и поперек волокна;
- при создании кратковременной нагрузки на раскачивание металлические легкосплавные части скрипят, стремянка отклоняется от вертикальной оси;
- при складывании и раскладывании лестницы подвижные части и соединения заклинивают, наблюдается люфт шарнирных соединений, отклонение направляющих выдвижной лестницы от общей продольной оси;
- имеются видимые повреждения ступеней, люфт в креплениях, стерто или отделяется защитное и противоскользящее покрытие ступеней, ступени смещаются при создании незначительной нагрузки;
- отсутствуют детали крепежа в соединениях, видны трещины в сварных швах;
- несущие части и ступени лестницы деформированы;
- отсутствуют или изношены противоскользящие башмаки или накладки на опорах лестницы, имеется раскачка или отклонение от вертикальной оси, опоры скользят по поверхности;
- на любой из деталей или в соединениях обнаруживаются выступы, незафиксированный крепеж, заусеницы, за которые работник может зацепиться одеждой или частью тела;
- любая из деталей и составных частей свободно отделяется от конструкции, что не предусмотрено инструкцией и описанием производителя;
- отсутствуют указанные в описании лестницы и стремянки средства фиксации в сложенном и разложенном состоянии, несоосны отверстия для фиксации, имеются видимые признаки нарушения структуры материала вокруг отверстий.
Осмотр лестниц и стремянок не следует прекращать при обнаружении только одной неисправности или признака износа. С практической точки зрения выгоднее обнаружить все доступные для выявления недостатки, чтобы направить приспособление на тщательную проверку с испытанием и в соответствии с требованиями правил по охране труда. Проверка стремянок после выявления одного из недостатков должна быть продолжена с обязательным изъятием приспособления из использования. Осмотр лестниц в текущем порядке работником может проводиться на месте выдачи (хранения) или непосредственно перед использованием на рабочем месте.
Приказ Минтруда РФ от 16.11.2020 N 782Н
Не нарушайте порядок и периодичность испытания лестниц, если их много, организуйте отдельное хранение приспособлений, для которых подошел срок испытаний, выведите их из эксплуатации и проведите испытательные работы комиссионно сразу для всех предметов. Обратите внимание, что грузы для создания статической нагрузки следует промаркировать и периодически проверять на соответствие веса.
Испытание стремянок и лестниц должны проводиться в соответствии с правилами и требованиями, в определенном порядке, с установленной периодичностью и в нормативные сроки, с использованием регламентированных методов и приспособлений. Испытание приставных лестниц отличается от аналогичной проверки стремянок точками приложения нагрузки и обязательным условием — установкой в рабочее положение с опорой на горизонтальную и вертикальную поверхность под углом 75 градусов.
Сроки испытания лестниц и стремянок отсчитываются со дня ввода в эксплуатацию и устанавливаются, исходя ихз периодичности 1 раз в 5 лет. При проведении испытания лестницы со статической нагрузкой ранее установленного срока (по результатам осмотра с выявлением дефектов) следующее испытание назначается с отсчетом периода в 5 лет от последнего внепланового (по фактической дате).
При проведении испытаний лестниц применяется методика создания статической нагрузки. Особенности процесса и оформления результатов:
- на нижнюю ступень создается весовое усилие в 200 кгс с периодом экспликации нагружателя не менее 2 минут;
- на каждую тетиву лестницы создается нагрузка не менее 100 кг с экспликацией 2 минуты;
- испытание приставных лестниц и стремянок проводится с нагружением средней ступени весом не менее 120 кг;
- для испытания раздвижной лестницы создается дополнительная нагрузка на среднюю ступень среднего колена 200 кгс с экспликацией от 2 до 10 минут.
Под воздействием нагрузки лестница не должна деформироваться, разрушаться, смещаться на ровном основании, скользить по стене. Рекомендуется испытание лестниц приставных проводить с использованием капитальной вертикальной поверхности, не обладающей деформационным запасом под нагрузкой. Горизонтальная поверхность под лестницей на должна прогибаться, смещаться, иметь загрязнений и дефектов.
Дата испытания лестниц указывается в Акте, который оформляется комиссионно. В документ вносится описание порядка и правил испытаний, описание подвесных и накладных нагружателей (стендов), список выявленных дефектов. Указывается дата следующих испытаний и инвентарный номер изделия. Срок испытания лестниц регламентирован, при этом порядок, минимальные и максимальные нагрузки, особенности проверки приспособления в ходе испытаний описываются производителем с документации на изделие и подлежат исполнению с указанием в Акте (приложением копии описания, техпаспорта, инструкции производителя). Испытательные стенды для лестниц подлежат периодической поверке, грузы необходимо перевешивать.
Основная цель регулярных проверок и испытаний это – безопасность.
Основными материалами лестниц и стремянок являются сталь, алюминий, дерево. Рассмотрим на их примере главные причины регулярных проверок. Остальные материалы используются реже, но к ним также применимы данные параметры.
- Сталь. Конструкции из стали одни из самых прочных и надежных, именно поэтому все пожарные и эвакуационные лестницы выполнены именно из стали. Однако сталь подвержена коррозии, которая может стать причиной ослабления прочности конструкции, в результате это может привести к серьезным травмам.
Отличие проверки от испытания заключается в том, что при проверке осуществляется осмотр конструкции. При испытаниях проверяется под воздействием нагрузок соответствие заявленным параметрам.
Проверка предполагает пункты:
- Сверка инвентарного номера с журналом учета.
- Наличие/отсутствие видимых повреждений, треснутых или деформированных деталей.
- Все движимые и недвижимые соединения должны быть целыми и без люфтов.
- Наличие/отсутствие деталей с острыми краями или заусенцами, которые могут травмировать.
- Устойчивость конструкции, без крена и на всех опорных точках.
При условии выявления дефектов лестница отправляется на испытания с целью определения пригодности для дальнейшей эксплуатации.
Работа с приставных лестниц и стремянок по новым правилам
Целью испытания — определить, выдержит ли конструкция воздействие на нее нагрузки, равной той, которая указана в паспорте изделия. Под воздействием нагрузки лестница не должна сломаться, деформироваться или прогнуться.
Перед началом испытаний должны быть выполнены идеальные условия по установке изделия:
- Приставные лестницы должны быть установлены под углом 75°.
- Раздвижные лестницы должны быть выдвинуты на полную длину.
- Стремянка установлена на ровную поверхность.
Воздействие нагрузки оказывается в течение 2-3 минут.
Согласно ГОСТ 24258-88 определены требования по производству и хранению стремянок и лестниц:
- Температурный режим эксплуатации до -40°С.
- При хранении стремянка должна быть разобрана и упакована таким образом, чтобы была обеспечена целостность и сохранность всех узлов изделия.
- На лестнице должны присутствовать данные о сроках эксплуатации.
- Длина деревянной стремянки не должна быть более 5 метров, при такой длине оптимальный угол подъема не более 60°.
- Стяжка должна быть расположена с промежутком в 2 метра.
- В нижней части лестницы должны быть предусмотрены специальные башмаки для устойчивости лестницы на любой поверхности.
- Расстояние между ступенями не более 35 см.
- Высота первой ступени не больше 41 см.
- Обязательна обработка деревянных и металлических конструкций защитными покрытиями для более долгой службы изделия.
Соблюдение требований ГОСТ позволит соответствовать установленным актам и правилам, а также обеспечит продолжительный и безопасный процесс эксплуатации лестниц и стремянок.
- ноября, 2020
- сентября, 2020
- июля, 2020
- июня, 2020
- мая, 2020
- апреля, 2020
- марта, 2020
- февраля, 2020
- января, 2020
- декабря, 2019
- октября, 2019
- сентября, 2019
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным общеобразовательным учреждением высшего образования «Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет» (НИУ МГСУ)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2019 г. N 1388-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2020 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
Нужно ли испытывать лестницы по новым правилам — особенности
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.610 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения эксплуатационных документов
ГОСТ 8.423 Государственная система обеспечения единства измерений. Секундомеры механические. Методы и средства поверки
ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 577 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 14192 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 23120-2016 Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия
ГОСТ 30630.2.5 Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие соляного тумана
ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство
ГОСТ Р 58752 Средства подмащивания. Общие технические условия
ГОСТ 23407 Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия
ГОСТ Р ЕН 353-1 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Средства защиты от падения с высоты ползункового типа на жесткой анкерной линии. Часть 1. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ Р ЕН 353-2 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты ползункового типа на гибкой анкерной линии. Часть 2. Общие технические требования. Методы испытаний
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 58752, ГОСТ Р ИСО 14122-3, ГОСТ Р ИСО 14122-4, ГОСТ 23407, а также следующие термины с соответствующими определениями:
(Поправка. ИУС N 9-2020).
3.1 вертикальная лестница: Временное средство доступа с углом наклона от 75° до 90°, горизонтальные элементы которого являются ступенями или перекладинами (см. рисунок 1).
116. Системы обеспечения безопасности работ на высоте, предусмотренные приложением N 10 к Правилам, делятся на следующие виды: удерживающие системы, системы позиционирования, страховочные системы, системы спасения и эвакуации.
117. Системы обеспечения безопасности работ на высоте должны:
а) соответствовать существующим условиям на рабочих местах, характеру и виду выполняемой работы;
б) учитывать эргономические требования и состояние здоровья работника;
в) с помощью систем регулирования и фиксирования, а также подбором размерного ряда соответствовать, росту и размерам работника.
118. Системы обеспечения безопасности работ на высоте предназначены:
а) для удерживания работника таким образом, что падение с высоты предотвращается (системы удерживания или позиционирования);
б) для безопасной остановки падения (страховочная система) и уменьшения тяжести последствий остановки падения;
в) для спасения и эвакуации.
119. Работодатель на основании результатов оценки рисков и специальной оценки условий труда и процедуры обеспечения работников СИЗ и коллективной защиты СУОТ обеспечивает работника системой обеспечения безопасности работ на высоте, объединяя в качестве элементов, компонентов или подсистем, совместимые СИЗ от падения с высоты.
120. Средства коллективной и индивидуальной защиты работников должны использоваться по назначению в соответствии с требованиями, излагаемыми в инструкциях изготовителя, нормативной технической документации, введенной в действие в установленном порядке. Использование средств защиты, на которые не имеется технической документации (инструкции), не допускается.
121. Средства коллективной и индивидуальной защиты работников должны быть соответствующим образом учтены и содержаться в технически исправном состоянии с организацией их обслуживания и периодических проверок, указанных в документации (инструкции) изготовителя СИЗ.
122. Работодатель обязан организовать контроль за выдачей работникам СИЗ в индивидуальное пользование в установленные сроки, учет их выдачи, а также учет их сдачи.
Порядок выдачи работникам и сдача ими СИЗ должен быть определен работодателем в локальных документах СУОТ.
СИЗ, которые являются дежурными и закрепляются за определенными рабочими местами, передаются от одной смены другой. Ответственными за обеспечение работников дежурными СИЗ являются руководители структурных подразделений, уполномоченные работодателем на проведение данных работ на высоте.
При выдаче дежурных СИЗ от падения с высоты работникам на время производства работ, СИЗ выдаются с индикаторами срабатывания, а порядок выдачи и сдачи определяет работодатель в локальных документах СУОТ.
123. Работодатель обязан организовать регулярную проверку исправности систем обеспечения безопасности работ на высоте в соответствии с указаниями в их эксплуатационной документации (инструкции), а также своевременную замену элементов, компонентов или подсистем с утраченными защитными свойствами.
Динамические и статические испытания СИЗ от падения с высоты в эксплуатирующих организациях не проводятся.
124. Работники, допускаемые к работам на высоте, должны проводить осмотр выданных им СИЗ до и после каждого использования.
125. Срок годности средств защиты, правила их хранения, эксплуатации и утилизации устанавливаются изготовителем и указываются в эксплуатационной документации (инструкции) на изделие.
126. Системы обеспечения безопасности работ на высоте состоят из:
а) анкерного устройства;
б) привязи (страховочной, для удержания, для позиционирования, для работ в положении сидя, спасательной);
в) соединительной подсистемы (строп, канат, карабин, амортизатор или устройство функционально его заменяющее, средство защиты втягивающего типа, средство защиты от падения ползункового типа на гибкой или на жесткой анкерной линии, устройство для позиционирования на канатах).
127. Тип и место анкерного устройства систем обеспечения безопасности работ на высоте указываются в технологических картах, ППР на высоте или в наряде-допуске.
143. Система канатного доступа, согласно графической схеме, предусмотренной приложением N 12 к Правилам, может применяться только в том случае, когда результаты осмотр рабочего места показывают, что при выполнении работы использование других, более безопасных методов и оборудования, нецелесообразно.
Для подъема и спуска работника по вертикальной (более 70° к горизонту) и наклонной (более 30° к горизонту) плоскостям, а также выполнения работ в состоянии подвеса в безопорном пространстве применяется система канатного доступа состоящая из анкерных(ого) устройств(а) и соединительной подсистемы (гибкая или жесткая анкерная линия, стропы, канаты, карабины, устройство для спуска, устройство для подъема, устройства для позиционирования).
Работы с использованием систем канатного доступа производятся с использованием страховочной системы, состоящей из анкерного устройства, страховочной привязи, соединительной подсистемы (гибкая или жесткая анкерная линия, амортизатор, стропы, канаты, карабины).
Не допускается использование одного каната одновременно для страховочной системы и для системы канатного доступа.
144. Работы с использованием системы канатного доступа на высоте требуют разработки ППР на высоте и выполняются по наряду-допуску.
145. Места и способы закрепления системы канатного доступа и страховочной системы к анкерным устройствам указываются в ППР на высоте или наряде-допуске.
В процессе работы доступ посторонних лиц к местам крепления данных систем должен быть исключен.
Система канатного доступа и страховочная система должны иметь отдельные анкерные устройства. Структурный анкер, в случае закрепления системы канатного доступа к нему, должен выдерживать максимальную нагрузку, указанную изготовителями компонентов данной системы.
Если планом мероприятий при проведении спасательных работ предполагается крепить системы спасения и эвакуации к используемым при работах точкам крепления, то они должны выдерживать дополнительные нагрузки, указанные в эксплуатационной документации производителями этих систем.
146. В местах, где канат может быть поврежден или защемлен нужно использовать защиту каната.
147. Все закрепленные одним концом канаты (гибкие анкерные линии) должны иметь конечные ограничители, например, узел, во избежание возможности при спуске миновать конец каната. В соответствии с рекомендациями изготовителей СИЗ ограничитель на канате может быть совмещен с утяжелителем.
148. При невозможности исключить одновременное выполнение работ с использованием систем канатного доступа несколькими работниками при расположении одного работника над другим по вертикали, работники должны быть дополнительно проинструктированы, а соответствующие дополнительные меры безопасности должны быть отражены в наряде допуске или ППР.
149. Использование узлов для крепления соединительной подсистемы к анкерному устройству в системах канатного доступа недопустимо. Узлы, используемые для подвешивания инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов, а также применяемые на канатах оттяжки, должны быть указаны в технологической карте или ППР на высоте и не должны непреднамеренно распускаться или развязываться.
150. В исключительных случаях (экстренная эвакуация, угроза жизни), принимая во внимание оценку рисков падения с высоты, может быть дано разрешение использовать только один канат для одновременного использования в системе канатного доступа и страховочной системе.
151. При продолжительности работы с использованием системы канатного доступа более 30 минут должно использоваться рабочее сиденье.
152. Рабочее сиденье, конструктивно не входящее в состав страховочной привязи, может предусматривать регулируемую по высоте опору для ног (подножку).
153. В системах канатного доступа преимущественно применяются канаты с сердечником низкого растяжения, изготовленные из синтетических волокон. Допускается использование стальных канатов с использованием соответствующих устройств для позиционирования, для подъема и спуска.
Длина канатов, применяемых как в системе канатного доступа, так и в совместно используемой с ней страховочной системе, а также способы увеличения их длины, необходимой для выполнения работ, определяются в технологической карте или ППР на высоте.
159. Для безопасного перехода на высоте с одного рабочего места на другое должны применяться страховочные системы, в составе которых используются анкерные устройства, содержащие жесткие или гибкие анкерные линии.
160. Анкерные устройства, содержащие анкерные линии конкретных конструкций, должны отвечать требованиям эксплуатационной документации (инструкции) изготовителя, определяющим специфику их применения, установки и эксплуатации.
Параметры анкерного устройства, содержащего анкерную линию, а именно: максимальное число работников подсоединенных к анкерной линии, нагрузка на концевые, промежуточные и угловые анкеры, нагрузка на пользователей, величина провисания (или прогиба) и требуемый запас высоты при рывке во время остановки падения должны подтверждаться специализированными расчетами.
161. Анкерные линии должны крепиться к конструктивным элементам здания, сооружения с помощью концевых, промежуточных и угловых анкеров (где применимо).
При использовании в конструкции вспомогательных металлоконструкций для установки на них анкерных устройств, их надежность должна подтверждаться расчетом согласно требованиям, предъявляемым к анкерным устройствам.
162. При использовании в конструкции анкерной линии каната, его натяжение при установке должно производиться с помощью устройства натяжения, а подтверждение правильного натяжения — с помощью индикатора, подтверждающего правильное натяжения.
163. Параметры анкерного устройства, содержащего анкерную линию, а именно нагрузка на концевые, промежуточные и угловые анкеры, нагрузка на пользователей, величина провисания (или прогиба) и требуемый запас высоты при рывке во время остановки падения должны подтверждаться специализированными расчетами.
164. Величина провисания или прогиба каната при рывке во время остановки падения работника должна учитываться при расчете запаса высоты.
165. Конструкция деталей анкерной линии должна исключать возможность травмирования рук работника.
166. При невозможности устройства переходных мостиков или при выполнении мелких работ, требующих перемещения работника на высоте в пределах рабочей зоны (рабочего места), и когда исключена возможность скольжения работника по наклонной плоскости, должны применяться анкерные линии, анкерные устройства, включающие гибкую (жесткую) анкерную линию, расположенные горизонтально.
167. Анкерное устройство, включающее гибкую или жесткую анкерную линию, следует устанавливать в положение (в том числе при переходе работающего по нижним поясам ферм и ригелям), при котором расположение направляющей анкерной линии, обеспечивает минимальный фактор падения и учитывает существующий запас высоты.
168. Длина горизонтальной анкерной линии между промежуточными анкерами (величина пролета) должна назначаться в зависимости от размеров конструктивных элементов зданий, сооружений, на которые она устанавливается, а также в соответствии с рекомендациями изготовителя.
В случае если конструкция здания, сооружения не позволяет установить горизонтальную анкерную линию с величиной пролета, рекомендованной изготовителем, должны устанавливаться промежуточные опоры для обеспечения величины пролета, рекомендованной изготовителем; при этом поверхность промежуточной опоры, с которой соприкасается канат, не должна иметь острых кромок.
Промежуточная опора и узлы ее крепления должны быть рассчитаны на вертикальную статическую нагрузку в соответствии с рекомендациями изготовителя.
169. Конструкция приставных лестниц и стремянок должна исключать возможность сдвига и опрокидывания их при работе. На нижних концах приставных лестниц и стремянок должны быть оковки с острыми наконечниками для установки на земле. При использовании лестниц и стремянок на гладких опорных поверхностях (паркет, металл, плитка, бетон) на нижних концах должны быть надеты башмаки из резины или другого нескользкого материала.
При установке приставной лестницы в условиях, когда возможно смещение ее верхнего конца, последний необходимо надежно закрепить за устойчивые конструкции.
170. Верхние концы лестниц, приставляемых к трубам или проводам, снабжаются специальными крюками-захватами, предотвращающими падение лестницы от напора ветра или случайных толчков.
У подвесных лестниц, применяемых для работы на конструкциях или проводах, должны быть приспособления, обеспечивающие прочное закрепление лестниц за конструкции или провода.
171. Устанавливать и закреплять лестницы и площадки на монтируемые конструкции следует до их подъема.
172. При работе с приставной лестницы на высоте более 1,8 м надлежит применять страховочную систему, прикрепляемую к конструкции сооружения или к лестнице (при условии закрепления лестницы к конструкции сооружения). При этом длина приставной лестницы должна обеспечивать работнику возможность работы в положении стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы.
173. Приставные лестницы без рабочих площадок допускается применять только для перехода работников между отдельными ярусами здания или для выполнения работ, не требующих от работника упора в строительные конструкции здания.
174. При использовании приставной лестницы или стремянок не допускается:
а) работать с двух верхних ступенек стремянок, не имеющих перил или упоров;
б) находиться на ступеньках приставной лестницы или стремянки более чем одному человеку;
в) поднимать и опускать груз по приставной лестнице и оставлять на ней инструмент;
г) устанавливать приставные лестницы под углом более 75° без дополнительного крепления их в верхней части.
175. При работе на высоте не допускается работать на переносных лестницах и стремянках без соответствующих систем обеспечения безопасности работ на высоте:
а) над вращающимися (движущимися) механизмами, работающими машинами, транспортерами;
б) с использованием электрического и пневматического инструмента, строительно-монтажных пистолетов;
в) при выполнении газосварочных, газопламенных и электросварочных работ;
г) при натяжении проводов и для поддержания на высоте тяжелых деталей.
176. Не допускается установка лестниц на ступенях маршей лестничных клеток. Для выполнения работ в этих условиях следует применять другие средства подмащивания.
177. При работе с приставной лестницы в местах с оживленным движением транспортных средств или людей для предупреждения ее падения от случайных толчков (независимо от наличия на концах лестницы наконечников) следует место ее установки ограждать или выставлять дополнительного работника, предупреждающего о проведении работ. В случаях, когда невозможно закрепить лестницу при установке ее на гладком полу, у ее основания должен стоять работник в каске и удерживать лестницу в устойчивом положении.
178. При перемещении лестницы двумя работниками ее необходимо нести наконечниками назад, предупреждая встречных об опасности. При переноске лестницы одним работником она должна находиться в наклонном положении так, чтобы передний конец ее был приподнят над землей не менее чем на 2 м.
179. Лестницы и стремянки перед применением осматриваются ответственным исполнителем (производителем) работ (без записи в журнале приема и осмотра лесов и подмостей).
На всех применяемых лестницах должен быть указан инвентарный номер, дата следующего испытания, принадлежность подразделению. Испытание лестниц проводят:
а) деревянных — 1 раз в 6 месяцев;
б) металлических — 1 раз в 12 месяцев.
183. Монтерские когти должны соответствовать установленным требованиям и предназначаются для работы на деревянных и деревянных с железобетонными пасынками опорах линий электропередачи и линий связи, на железобетонных опорах воздушных линий электропередачи (далее — ВЛ), а также на цилиндрических железобетонных опорах диаметром 250 мм ВЛ.
184. Монтерские лазы предназначены для подъема на железобетонные опоры прямоугольного сечения ВЛ, универсальные лазы — для подъема на унифицированные железобетонные цилиндрические и конические опоры ВЛ.
185. Когти и лазы должны выдерживать статическую нагрузку 1765 Н (180 кгс) без остаточной деформации.
186. Срок службы когтей, лазов (кроме шипов) устанавливается в документации (инструкции) изготовителя.
187. На подножке когтя, лаза должны быть нанесены:
а) товарный знак изготовителя;
б) номер;
в) дата изготовления.
188. Когти и лазы подлежат осмотру до и после использования.
189. Обслуживание и периодические проверки когтей и лазов проводятся на основании эксплуатационной документации (инструкции) изготовителя.
190. Запрещается использовать когти и лазы для подъема на обледенелые опоры, при наличии гололедно-изморозевых отложений на проводах и конструкциях опор линий, создающих нерасчетную нагрузку на опоры, а также при температуре воздуха ниже допустимой, указанной в инструкции по эксплуатации изготовителя когтей или лаз.
191. Требования безопасной эксплуатации оборудования, механизмов, средств малой механизации, ручного инструмента при работе на высоте должны содержаться в инструкциях по охране труда, утверждаемых работодателем.
192. Оборудование, механизмы, ручной механизированный и другой инструмент, инвентарь, приспособления и материалы, используемые при выполнении работы на высоте, должны применяться с обеспечением мер безопасности, исключающих их падение (размещение в сумках и подсумках, крепление, строповка, размещение на достаточном удалении от границы перепада высот или закрепление к страховочной привязи работника).
Инструменты, инвентарь, приспособления и материалы весом более 10 кг должны быть подвешены на отдельном канате с независимым анкерным устройством.
193. После окончания работы на высоте оборудование, механизмы, средства малой механизации, ручной инструмент должны быть сняты с высоты.
194. Выполнение работ с люлек строительных подъемников (вышки) и фасадных подъемников в соответствии с осмотром рабочего места осуществляется с использованием удерживающих или страховочных систем.
195. Рабочие места грузоподъемных механизмов, расположенные выше 5 м, должны обеспечиваться средствами эвакуации с высоты (средствами самоспасения), предусмотренными приложением N 10 к Правилам.
196. Места установки грузоподъемных механизмов и режимы их работы должны соответствовать ППР на высоте или технологической карте.
197. На платформе или клети подъемника, предназначенного или разрешенного для подъема людей, на видном месте должно быть указано максимальное количество человек, поднимаемых одновременно.
198. Груз (каждая часть груза) в процессе подъема, перемещения, опускания должен иметь надежную строповку или опору, исключающую возможность падения груза (части груза).
199. Масса груза, подлежащего подъему, должна быть определена до начала его подъема.
200. Для грузов, у которых имеются петли, цапфы, рымы, разрабатываются схемы их строповки. Для грузов, не имеющих таких устройств, разрабатываются способы строповки, которые должны быть указаны в технологических картах или в ППР на высоте. Схемы строповки наиболее часто встречающихся грузов вывешиваются на рабочих местах.
201. Строповка поднимаемого груза за выступы, штурвалы, штуцера и другие устройства, не рассчитанные для его подъема, не допускается.
202. Длинномерные грузы (балки, колонны) при подъеме и спуске должны направляться с использованием канатных, тросовых оттяжек.
203. При приеме или отправлении груза с лестничных и других площадок работы организуются так и площадки оборудуются таким образом, чтобы исключалась необходимость работникам наклоняться наружу за ограждения площадок.
204. При подъеме грузов в местах с регулярным движением транспортных средств устанавливаются ограждения и оборудуется объездной путь или принимаются меры для остановки движения транспортных средств при подъеме единичных грузов.
205. Из зоны работ по подъему и перемещению грузов должны быть удалены лица, не имеющие прямого отношения к производимым работам.
206. В зоне перемещения грузов все проемы должны быть закрыты или ограждены и должны быть вывешены предупреждающие знаки безопасности.
207. Опускать грузы разрешается на предварительно подготовленное место с исключением их падения, опрокидывания или сползания. Для удобства извлечения стропов из-под груза на месте его установки необходимо уложить прочные подкладки.
208. Опускать грузы на перекрытия, опоры и площадки без предварительной проверки прочности несущих конструкций не допускается.
209. Не допускается при работе грузоподъемными механизмами:
а) оставлять груз в подвешенном состоянии;
б) поднимать, опускать, перемещать людей не предназначенными для этих целей грузоподъемными механизмами;
в) производить подъем, перемещение грузов при недостаточной освещенности;
г) подтаскивать груз при наклонном положении грузовых канатов;
д) поднимать груз, масса которого превышает грузоподъемность механизма, поднимать примерзший или защемленный груз, груз неизвестной массы;
е) оттягивать груз во время его подъема, перемещения или опускания, а также выравнивать его положение собственной массой;
ж) освобождать с помощью грузоподъемного механизма защемленные грузом стропы, канаты, цепи;
з) работать с неисправными или выведенными из строя приборами безопасности и тормозной системы.
210. В случае неисправности механизма, когда нельзя опустить груз, место под подвешенным грузом ограждается и вывешиваются плакаты «Опасная зона», «Проход закрыт».
Безопасность осуществления работ с данного инвентаря зависит и от его надежности. К характеристикам приставных лестниц и стремянок также предъявлены некоторые требования:
- Конструкция должна быть максимально устойчивой, чтобы исключить возможность ее сдвига или опрокидывания. Для этого края ножек лестниц и стремянок должны быть заостренными для работы на мягких поверхностях и с резиновым покрытием для работы на ровных и скользких поверхностях.
- Необходима возможность закрепления приставной лестницы на устойчивой конструкции при наличии вероятности ее падения.
- Лестницы, которые приставляются к трубам и проводам, должны быть оснащены крюками-захватами для предотвращения падения конструкции от напора ветра или других воздействий.
- Длина приставной лестницы должна обеспечивать возможность осуществления работ стоя на ступени, которая расположена от верхнего края на расстоянии не менее 1 м.
- По принципу крепления ступни должны врезаться в тетивы, а не нависать над ними.
Кроме того, в соответствии с ГОСТ 26887-86 каждая конструкция должна быть снабжена табличкой со следующей информацией:
- изготовитель приставной лестницы или стремянки;
- марка изделия;
- значение нормативной нагрузки;
- номер партии или изделия;
- дата производства.
Требования к параметрам изготовления таблички прописаны в ГОСТ 12969-67.
Храниться приставные лестницы и стремянки должны в сложенном виде в специально отведенных для этого местах.
Испытание лестниц и лестниц-стремянок: требования и способы
Для контроля результата осмотра инвентаря все данные по завершении процедуры вносятся в журнал осмотра. В частности, документ должен содержать следующую информацию:
- порядковый номер приставной лестницы или стремянки;
- дату проведения испытаний;
- характеристику оборудования: размеры, материал, тип;
- инвентарный номер конструкции;
- итоги испытания;
- дату следующего испытания;
- подпись лица, ответственного за осмотр и испытание приставных лестниц и стремянок.
Журнал осмотра лестниц и стремянок выглядит следующим образом:
Регулярный осмотр и проверка технического состояния оборудования проводится для того чтобы:
- подтвердить химсостав и материал изготовления конструкции;
- определить погрешности в размерах;
- определить отклонения формы и расположения поверхностей от заданных параметров;
- определить прочность, надежность, устойчивость;
- определить деформации, которые остаются путем воздействия на конструкцию определенных усилий.
Для испытания металлических и деревянных конструкций их устанавливают на твердую ровную поверхность и прислоняют к опоре. Угол наклона между опорой и конструкцией должен быть равен 75°. Трехколесные лестницы предварительно полностью раздвигаются. Для проведения практических испытаний используется некоторая нагрузка. При этом принципы испытания приставных лестниц и стремянок несколько различаются.
Практическое испытание раздвижных приставных лестниц проходит таким образом:
- для проверки прочности подъемных элементов на ступень нижнего колена крепится груз 200 кгс;
- для испытания прочности несущих элементов к ним посередине по очереди на каждое колено присоединяется вес 100 кгс, после успешного проведения первого этапа испытания кгс груза увеличивают до 200.
Для испытания прочности стремянок проводят следующие действия:
- к неусиленной ступени посередине инвентаря присоединяется вес 120 кгс;
- утяжелению подвергаются оба смежных колена;
- если второе колено предназначено только для опоры, то подвешиваемый к его тетивам груз должен составлять 100 кгс.
Типы воздействий и точки их расположения прописаны в «Порядке испытания лестниц и стремянок».
В процессе испытаний инвентарь проверяется на:
- соответствие требованиям конструкторской документации;
- качество изготовления конструкции: сварочных швов, лакокрасочных покрытий;
- комплектность, маркировку, упаковку;
- взаимозаменяемость частей конструкции.
Соблюдения всех правил конструирования, хранения и эксплуатации приставных лестниц и стремянок является строгой необходимостью. Ненадлежащее использование инвентаря может привести к серьезным травмам работника, а несоответствующее хранение конструкций или использование инвентаря, противоречащего требованиям, может повлечь ответственность руководителя.
Проверка лестниц и стремянок нормативный документ
Основная цель регулярных проверок и испытаний это – безопасность.
Основными материалами лестниц и стремянок являются сталь, алюминий, дерево. Рассмотрим на их примере главные причины регулярных проверок. Остальные материалы используются реже, но к ним также применимы данные параметры.
- Сталь. Конструкции из стали одни из самых прочных и надежных, именно поэтому все пожарные и эвакуационные лестницы выполнены именно из стали. Однако сталь подвержена коррозии, которая может стать причиной ослабления прочности конструкции, в результате это может привести к серьезным травмам.
Отличие проверки от испытания заключается в том, что при проверке осуществляется осмотр конструкции. При испытаниях проверяется под воздействием нагрузок соответствие заявленным параметрам.
Проверка предполагает пункты:
- Сверка инвентарного номера с журналом учета.
- Наличие/отсутствие видимых повреждений, треснутых или деформированных деталей.
- Все движимые и недвижимые соединения должны быть целыми и без люфтов.
- Наличие/отсутствие деталей с острыми краями или заусенцами, которые могут травмировать.
- Устойчивость конструкции, без крена и на всех опорных точках.
При условии выявления дефектов лестница отправляется на испытания с целью определения пригодности для дальнейшей эксплуатации.
- для металлических — алюминиевых и стальных межпроверочный период составляет 12 месяцев;
- для деревянных стремянок, приставных, переносных и раздвижных лестниц межпроверочный период составляет 6 месяцев
Периодический полугодовой и годовой осмотр лестниц и стремянок поручается ответственному лицу из числа руководителей подразделений и руководящего состава среднего звена. При выявлении в процессе периодического или текущего осмотра лестницы недостатков приспособление должно быть направлено на испытания с немедленным, до получения результатов прекращением эксплуатации.
Визуальный включает в себя осмотр:
- Инвентарного номера;
- Устойчивости;
- Отсутствия видимых повреждений;
- Наличие видимых деформаций.
Испытание лестницы включает в себя также визуальный осмотр конструкции
Испытания проводятся для того чтобы проверить: соединения на целостность, крепежные элементы на наличие трещин, покрытие на дефекты, тетивы на наличие вмятины или погнутости. При установке конструкции на ровный пол она не должна шататься или переваливаться с одной опоры на другую. В том числе категорически исключен крен на одну из сторон.
На каждой опоре лестницы должны присутствовать резиновые накладки, а если объект используется на грунте, то должны присутствовать специальные заостренные наконечники.
На поверхности изделия не должно быть сколов, заусенцев и заноз. Все это требуют нормативы по работе с лестницами- стремянками ГОСТ 2019.
Для каждого вида лестниц есть свои определенные сроки проверок:
Процесс освидетельствования переносных и стационарных лестниц требуется для того, чтобы максимально повысить безопасность. Для многих может показаться достаточно странным проведение осмотра стремянки, ведь на первый взгляд требуется проверка только при получении изделия в пользование. Однако этого будет мало. На самом деле лестницы на шарнирах – это конструкции, которые должны быть всегда в пригодном состоянии.
Ими пользуются:
- Строители;
- Пожарные;
- Электромонтажники и другие люди.
Если лестница сделана из стали, то с течением времени она будет покрываться ржавчиной, которая влияет на прочность изделия и в конечном итоге именно это может стать причиной серьезной травмы.
Памятка по испытанию переносных лестниц и стремянок
Контроль за состоянием лестниц и стремянок должно осуществлять лицо, ответственное за их эксплуатацию.
Осмотр лестниц и стремянок проводит это лицо при проведении испытаний, а перед применением сам рабочий.
При осмотре деревянных лестниц следует обращать внимание на состояние древесины, а также на качество пропитки покрытий.
Трещины в ступеньках и тетиве допускаются длиной не более 100 и глубиной не более 5 мм. При этом трещины не должны ослаблять тетиву и ступеньки лестницы. Какие-либо заделки трещин или надломов шпатлевкой, оклеиванием или другим способом запрещается.
Колена раздвижных приставных лестниц должны плавно выдвигаться и сдвигаться , надежно стопорится на любой заданной высоте. Они не должны самопроизвольно складываться
admin
1. Приставные лестницы предназначены для подъема на высоту при строительных, монтажных и ремонтно-эксплутационных работах.
2. Приставные лестницы должны соответствовать требованиям, изложенным в “Правилах безопасности при работе с инструментом и приспособлениями”.
3. Все приставные лестницы и стремянки должны испытываться статической нагрузкой после изготовления и капитального ремонта, а также периодически в процессе эксплуатации:
– лестницы деревянные и стеклопластиковые – не реже 1 раза в 6 месяцев;
– лестницы металлические – не реже 1 раза в 12 месяцев;
4. Перед проведением испытаний необходимо произвести внешний осмотр лестницы. При осмотре деревянных лестниц следует обращать внимание на состояние древесины, а также на качество пропитки покрытий. Трещины в ступеньках и тетиве допускаются длиной не более 100 и глубиной не более 5 мм. При этом трещины не должны ослаблять тетиву и ступеньки лестницы. Какие-либо заделки трещин или надломов шпатлевкой, оклеиванием или другим способом запрещаются. Упоры, которыми заканчивается тетива, должны быть плотно закреплены на ней, и не иметь люфта. При истирании резиновых наконечников последние должны быть заменены, затупившиеся наконечники заточены. При осмотре металлических лестниц следует убедиться в отсутствии деформации узлов, трещин в металле, заусенцев, острых краев, нарушения креплений ступенек.
5. Механические испытания приставной лестницы производиться в следующей последовательности:
Этап №1 испытание ступеньки в соответствии с рис. 2.
– лестница устанавливается между упорами стенда и стеной здания под углом 75º;
– трос через направляющие прикрепить на одну из ступеней лестницы в середине пролета;
– с помощью лебедки произвести натяжение троса;
– с помощью талрепа поднять испытательную нагрузку до 1,2 кН (120 кгс) и выдержать ее в течение 2 минут;
Дополнительно по этой теме: Инструкция по эксплуатации СТДП
– снять испытательную нагрузку и произвести внешний осмотр лестницы (на ступеньках и в местах врезки их в тетиву не должно обнаруживаться повреждений);
Этап №2 испытание тетивы в соответствии с рис. 3.
– установить лестницу на упоры;
– к одной тетиве в середине пролета через направляющие прикрепить трос;
– с помощью лебедки произвести натяжение троса;
– с помощью талрепа поднять испытательную нагрузку до 1 кН (100 кгс) и выдержать ее в течение 2 минут;
– снять испытательную нагрузку и повторить испытание для второй тетивы;
– снять испытательную нагрузку и произвести внешний осмотр лестницы (на тетивах не должно обнаруживаться повреждений);
6. Электрические испытания приставных изолирующих лестниц и стремянок проводятся приложением испытательного напряжения 1 кВ на 1 см длины лестницы, в течение 1 минуты. Лестница длиной 3 метра делится на участки по 60 см. С учетом увеличения испытательного напряжения на 20 % необходимого при делении на участки, величина испытательного напряжения составит 72 кВ. Испытание проводится по схеме рис. 1.
7. Обнаруженные в процессе испытания неисправности лестниц устраняются, после чего испытание повторяется в полном объеме.
Рис. 1. Схема электрических испытаний лестниц изолирующих стеклопластиковых.
Какой порядок испытаний лестниц и стремянок?
Все переносные лестницы и стремянки должны испытываться статической нагрузкой после изготовления и капитального ремонта, а также периодически в процессе эксплуатации:
— лестницы и стремянки металлические — 1 раз в 12 месяцев;
— лестницы и стремянки деревянные — 1 раз в 6 месяцев;
— лестницы веревочные подвесные – 1 раз в 6 месяцев;
При статическом испытании приставные и раздвижные деревянные лестницы и металлические лестницы устанавливаются на твердом основании и прислоняются к стене или конструкции под углом 75° к горизонтальной плоскости.
Испытания лестниц и стремянок проводятся путем подвешивания к ступенькам и тетивам статического груза. Продолжительность каждого испытания – 2 мин.
При испытании приставной лестницы к одной неусиленной ступеньке в середине пролета подвешивается груз 120 кгс. После удаления груза на ступеньках и в местах врезки их в тетиву не должно обнаруживаться в них повреждений.
Стремянки перед испытанием устанавливаются в рабочем положении на ровне горизонтальной площадке. К неусиленной ступеньке в средней части лестницы подвешивается груз 120 кгс. Если ступеньки имеются на обоих смежных коленах стремянки, то после испытания первого колена аналогичным образом испытывается второе. Если же второе колено не является рабочим и служит только для упора, то его испытывают грузом 100 кгс, подвешенным непосредственно к каждой из тетив в средней части колена.
Веревочные и металлические подвесные лестницы испытываются в рабочем положении. Лестница подвешивается вертикально и крепится двумя захватами к конструкции. К середине нижней ступеньки подвешивается груз 120 кгс.
При отсутствии условий для испытаний подвесных лестниц в рабочем (вертикальном положении) их можно испытывать на растяжение в горизонтальном положении, контролируя нагрузку по динамометру.
Дата и результаты периодических осмотров и испытанный лестниц и стремянок фиксируются в «Журнале учета и осмотра такелажных средств, механизмов, приспособлений».
Чтобы оставить комментарий зарегистрируйтесь или авторизируйтесь пожалуйста на сайте.