Основные причины, ведущие к травматизму на промышленных предприятиях и способы их предотвращения

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Основные причины, ведущие к травматизму на промышленных предприятиях и способы их предотвращения». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.

Содержание

1. Профилактика производственного травматизма

2. 2.1. Понятие производственного травматизма

3. 2.4. Профилактика производственного травматизма

4. Виды и причины несчастных случаев на производстве

5. Причины производственного травматизма

6. Профилактика производственного травматизма на российских предприятиях

7. Основные причины производственного травматизма

Травма — это механическое повреждение, полученное вследствие воздействия внешних факторов. Производственной она становится тогда, когда несчастный случай происходит на предприятии и(или) в ходе исполнения сотрудником его трудовых обязанностей, в том числе в командировке. Производственный травматизм — это общее наименование явления, термин, определяющий и объединяющий совокупность всех несчастных случаев (на предприятии, в цеху, в стране).

Травматизм на производстве — это чаще всего результат некоего происшествия. Но этим потенциально отрицательное воздействие рабочей среды на работника не ограничивается: закон также дает понятие профзаболевания. Оно возникает в результате влияния — длительного или кратковременного — определенных факторов. Так как эти явления приводят (или могут привести впоследствии) к существенному ухудшению здоровья трудящихся, потере ими трудоспособности, предупреждение производственного травматизма и профзаболеваний — важная часть всех мероприятий по охране труда на предприятии.

Травмой считается любое повреждение тканей человеческого организма и нарушение нормального функционирования органов. Если несчастный случай связан с выполнением своих служебных обязанностей на предприятии, он попадает под определение – производственная травма.

Специфические для данной профессии случаи ухудшения здоровья относятся к профессиональным заболеваниям. Их рабочие получают в результате своей трудовой деятельности во вредных условиях. Чаще всего страдают органы дыхания, опорно-двигательный аппарат. В РФ имеется список вредных профессий 1 и 2 категории и болезней, связанных с ними. Он действует на всей территории страны, для любых организаций, независимо от их размера и подчинения.

Работа уполномоченных государственных органов в области предупреждения травмирования работников и расследования таких ситуаций, включая Ростехнадзор, МЧС и другие, наглядно показывает основные причины таких происшествий. Все их можно подразделить на следующие укрупненные категории:

организационные, связанные с существенными недостатками в области организации работ;
технические, связанные с дефектами в работе оборудования;
санитарно-гигиенические, связанные с плохими условиями труда на рабочем месте конкретного сотрудника или в помещении, где он работает;
индивидуальные, связанные с характеристиками личности конкретного работника или недочетами, допущенными им в процессе выполнения своих трудовых обязанностей.

В соответствии с основными категориям причин травматизма на производстве в конкретной организации устанавливается список мер, которые способны обеспечить действенную профилактику таких происшествий.

Основы предупреждения производственного травматизма заключаются в следующих мероприятиях работодателя:

объективная оценка условий труда; для ее проведения могут быть приглашены независимые организации или проведен собственный анализ ПТ. Это мероприятие позволяет выявить наиболее опасные участки производства, принять необходимые меры, рекомендованные в отчете о проверке;
создание специальной службы или введение в штат должности специалиста по охране труда, если численность работников на предприятии, осуществляющем производственную деятельность, превышает 50 человек;
предоставление работникам, занятым на опасных участках, средств индивидуальной защиты, специальной обуви и одежды в соответствии с требованиями СНиПов и ГОСТов;
проведение медосмотров в соответствии с законодательством с определенной периодичностью;
проведение проверок рабочих мест на соответствие требованиям по охране труда и технологической безопасности;
проведение инструктажей в соответствии с законодательством и внутренними нормативными актами: вводных, периодических, дополнительных и т. д.;
осуществление проверки знаний и недопущение к работе специалистов, не прошедших обучение или инструктаж, а также показавших низкий уровень знаний;
реагирование на обращение работников и специалистов службы ОТ.

Разработка мер для исключения производственного травматизма — важная задача для специалистов по охране труда предприятия. Мероприятия по предупреждению травматизма на производстве не исчерпываются вышеописанными, каждый работодатель вправе, исходя из ситуации на конкретном предприятии, принимать дополнительные меры по исключению травм на предприятиях. Это может быть совершенствование технологических процессов и оборудования в рамках, допустимых в соответствии с нормативными актами (применение блокировок, дополнительных предохранительных устройств), улучшение организации труда (качественное обучение, снижение действия опасных для здоровья факторов и т. д.).

Основные мероприятия по предупреждению производственного травматизма связаны с предотвращением трех основные типов причин травматизма: 1) технических, 2) организационных и 3) личностных.

1. Технические причины несчастных случаев на производстве устраняются путем совершенствования технологических процессов, заменой оборудования, имеющего конструктивные недостатки и большую изношенность, постоянным мониторингом (диагностикой) технического состояния оборудования, зданий и сооружений, инструмента и средств коллективной и индивидуальной защиты.

Эффективными и чисто техническими мерами безопасности являются инженерные меры защиты людей от источников вредного воздействия посредством изоляции опасных элементов, а также установки барьеров между работниками и потенциальными источниками травмы. К ним относятся (но ими не исчерпываются) автоматизация, дистанционное управление, применение вспомогательного оборудования и автоматической защиты.

Большую роль играет и нормализация условий труда: качественная атмосфера, хорошее освещение, отсутствие шума и вибраций, нормальный микроклимат и пр.

Профилактика производственного травматизма

Процедура расследования несчастного случая на производстве и реагирования на него подробно описана в Трудовом кодексе. В обязательном порядке создается комиссия, которая подробно расследует обстоятельства случившегося, устанавливает причины и рекомендует, что необходимо сделать для предотвращения подобных происшествий в дальнейшем.

Методы учета несчастных случаев определяются законодателем. Согласно ст. 212 Трудового кодекса и Положению об особенностях расследования несчастных случаев (Постановление Минтруда России от 24.10.2002 № 73), установлен единый порядок расследования, оформления и учета. Также есть особый порядок расследования и учета профессиональных заболеваний (Постановление Правительства РФ от 15.12.2000 № 967). В обязательном порядке проводится документированное расследование, несчастный случай фиксируется в журнале учета установленного образца. О тяжелых случаях, когда был причинен тяжкий вред здоровью или смерть, либо пострадали несколько человек, работодатель обязан сообщить в прокуратуру или трудовую инспекцию.

Конечно, существует очень большое количество причин травматизма. Тем не менее, основным видам происшествий, приведших к несчастному случаю на производстве, следует относить:

Дорожно-транспортное происшествие
Падение с высоких объектов
Падение, обвалы земли или прочих предметов
Воздействие движущихся, разлетающихся, вращающихся предметов и деталей
Поражение электричеством
Воздействие температур, излучений или веществ
Перегрузки

То есть, типов и видов происшествий очень много. Самое главное, избегать наиболее опасных исходов и безусловно, соблюдать технику безопасности. К примеру, несоблюдение техники безопасности при строительстве, может без труда привести к падению с высоты. В будущем, это, несомненно, чревато проблемами как предприятию, так и жертве, которая получила травму на производстве.

Предприятия, в зависимости от технологического процесса, имеют разные категории вредности. Они отрицательно влияют на организм такими явлениями:

высокими и низкими температурами;
выделением вредных газов в атмосферу;
сильным световым излучением;
силовыми полями;
запыленностью воздуха;
сквозняками;
вибрацией;
повышенным шумовым порогом;
условиями нахождение под землей или на высоте.

Все эти факторы также относятся к причинам возникновения производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

На предприятиях РФ все руководители обязаны выполнять мероприятия по предотвращению и сокращению производственного травматизма: ограждать опасные места, обеспечивать рабочих спецодеждой, улучшать условия труда и другие.

Причины производственного травматизма классифицируются по месту, где произошел несчастный случай:

на производстве;
вне предприятия при выполнении служебных обязанностей;
по пути следования на работу и домой;
на территории предприятия не связанные с производством;
бытовые.

К производственным травмам относятся полученные на территории предприятия при выполнении действий, связанных с должностными обязанностями. Когда рабочий или служащий выполняет свою работу непосредственно на рабочем месте. К ним относят травмы, полученные во время обеденного перерыва.

2.1. Понятие производственного травматизма

Причины, являющиеся санитарно гигиеническими факторами, отрицательно влияющими на здоровье:

плохое освещение;
сквозняки;
низкие и высокие температуры;
загазованность воздуха;
испарение вредных веществ;
плохая вентиляция;
вибрация;
шум:
отсутствие санитарно-бытовых помещений.

Организационные причины часто приводят к получению травм из-за плохо расчищенных проходов и дорожек, не посыпанных тротуаров зимой. Администрация предприятия должна позаботиться о:

правильной расстановке оборудования;
соблюдении норм транспортировки;
обучении безопасным способам работы;
ограждении опасных участков;
создании мест складирования;
наличии у всех сотрудников спецодежды, соответствующей их профессии;
установке на всех подъемно-транспортных механизмах звуковой и световой сигнализации.

Организация труда начинается за территорией предприятия. По каким тротуарам люди идут на предприятие. Состояние дорожек на самом заводе. Если всюду ямы и мусор, то резко возрастает вероятность травмирования ног.

В начале смены рабочий должен переодеться в спецовку в нормальных условиях, где нет сквозняков, и тепло. После смены помыться, смыть с себя въевшуюся в кожу грязь, содержащую вредные вещества. В течение смены в зависимости от профессии и условий труда, делаются перерывы на отдых. Рабочий должен иметь возможность провести 10 – 15 минут в комфортных условиях.

Если на предприятии нет столовой, должны оборудоваться комнаты для приема пищи. Кроме стола и стульев в них устанавливается оборудование для подогрева продуктов, бойлер или электрочайник с кипятком.

Физиологические причины травматизма называют личностными. Они зависят от состояния и настроения человека. Например:

скопление усталости;
плохое самочувствие;
нервные перегрузки;
стрессовое состояние;
монотонность труда.

При назначении на работу следует учитывать и физические особенности организма, антропометрические данные. Например, в училищах по подготовке станочников всегда при распределении учитывали рост и пол выпускника. Самых высоких и сильных парней ставили на большие станки. Девушкам доставались токарные ДИП 100 и маленькие одностоечные строгальные и сверлильные агрегаты. На них вес заготовки не превышает 10 кг, инструмента 2 кг.

Производственный травматизм — совокупность травматических повреждений (травм), полученных при несчастных случаях на производстве. Исчисляется количеством травм на 100, 1000, 10 000 и т.д. человек за определённые промежутки времени (месяц, квартал, год).

Несчастный случай на производстве – это событие, в результате которого застрахованный получил увечье или иное повреждение здоровья при исполнении им обязанностей по трудовому договору и в иных установленных настоящим Федеральным законом случаях как на территории страхователя, так и за ее пределами либо во время следования к месту работы или возвращения с места работы на транспорте, предоставленном страхователем, и которое повлекло необходимость перевода застрахованного на другую работу, временную или стойкую утрату им профессиональной трудоспособности либо его смерть.

Производственная травма — повреждение тканей организма работника, вызванное механическим воздействием опасного производственного фактора и повлекшее за собой: необходимость перевода работника на др. работу; временную или стойкую утрату работником трудоспособности; смерть работника.

Профессиональное заболевание – специфические для данной профессии случаи ухудшения здоровья, которые рабочие получают в результате своей трудовой деятельности во вредных условиях.

Поскольку Федеральный закон № 125 от 1998 года «Об обязательном социальном страховании», где указаны конкретные особенности НС на производстве. Так, несчастный случай может произойти с работником во время его движения на работу в транспорте работодателя (например, при ДТП), и это также будет считаться производственной травмой.

Выделяют следующие основные причины производственного травматизма:

Во-первых, причины производственного травматизма делятся на объективные и случайные.

На схеме ниже предоставлена структура деления основных причин производственного травматизма на категории и подкатегории.

К профессиям с повышенным риском развития профзаболеваний (они же входят и в категорию с повышенным производственным травматизмом) относятся:

строители;
шахтеры;
инкассаторы;
сталевары;
спасатели;
водолазы;
монтажник железнодорожных путей;
машинисты буровых установок;
журналисты;
правоохранительные структуры;
учителя;
энергетики и другие;

(подчеркнутые наиболее подвержены риску).

Анализируя список можно сделать вывод, что профессиональные заболевания возникают не только на физическом уровне в профессиях, связанных с тяжелым физическим трудом и опасными условиями, но и на психическом уровне (учителя, полиция и др).

Одна из самых серьезных проблем при организации деятельности предприятия – обеспечение безопасных условий труда для работников. Для этого предприятие должно регулярно анализировать уровень производственного травматизма, выяснять его причины, вносить необходимые изменения в техпроцесс и на основе этого прогнозировать будущий уровень травматизма на предприятии и разрабатывать меры для сведения его к минимуму.

Существует разные методы анализа и прогнозирования производственного травматизма. Основной из них – статистический, на его основе разработано групповой и топографический. Также специалистами регулярно используют монографический, экономический и метод научного прогнозирования. Рассмотрим их подробнее.

Статистического анализа:

опирается на голую статистику: что, где, когда и с кем произошло. Все данные по несчастным случаям заносятся в базу, систематизируются. Данные анализируются, выясняют наиболее часто встречающиеся производственные травмы, определяют самое опасное время (смену, календарный день, суточный час), узнают возраст сотрудников, которые наиболее склонны к травматизму и так далее.

По этим данным, вычисляются всевозможные коэффициенты производственного травматизма. Так, при анализе работодателю необходимо рассчитать несколько показателей, одним из которых является коэффициент частоты производственного травматизма (Кч). Определяется исходя из количества травм, полученных на 1 000 (10 000, 100 000) сотрудников за определенный период времени (месяц, квартал, год). Для этого применяется формула:

Кч = Тр х 1000 / Ст, где:

Тр – количества травм за отведенный период времени;
Ст – количество сотрудников работавших в организации за этот же период (в учет берется среднее количество сотрудников).

Второй – это коэффициент тяжести (Кт). В данном случае определяется, насколько тяжелы были последствия травм, полученных работниками (без учета смертей и травм, повлекших инвалидность). В связи с тем, что Кт не учитывает наиболее тяжелые несчастные случаи, заканчивающиеся инвалидностью и смертельным исходом, его необходимо дополнять сведениями о случаях полной потери трудоспособности или гибели пострадавших. Для расчета используется формула:

Кт = Дн / Тр, где:

Дн – это общее количество дней нетрудоспособности (когда пострадавшие сотрудники находились на больничном);
Тр – количество травм за определенный период времени.

Чем больше показатель, тем тяжелей уровень полученных работниками травм, но в случае с маленьким предприятием, где травм случается немного, коэффициент тяжести не несет объективной информации. Более объективный показатель – коэффициент травмопотерь (Кп). Он позволяет высчитать количество дней нетрудоспособности в среднем на 1 000 человек. Рассчитывается по формуле:

Кп = Кч х Кт, где:

Кч – коэффициент частоты травматизма;
Кт – коэффициент тяжести.

Коэффициент травм, повлекших инвалидность сотрудника или смертельный исход (Кси) совместно с показателем Кч складываются в определенную теории зависимости одно от другого. В научной литературе такую зависимость называют треугольником Хайнриха. Его построение основывается на аналитическом исследовании и анализе. В среднем на 300 мелких аварий приходится 1 крупное повреждение. Кси исчисляется по формуле:

Мероприятия, направленные на предупреждение и устранение причин несчастных случаев на производстве, разделяются на два вида:

технические
организационные

Технические меры достигаются посредством обеспечения:

производственной санитарии (образование комфортного микроклимата, тепловая изоляция зданий и технологического оборудования, установка освещения по нормативным документам, обеспечение правильного режима труда и отдыха);
выполнения техники безопасности (создание и внедрение безопасного оборудования, механизирование и автоматизирование процессов технологии, применение предохранительных систем, которые позволяют предостеречь человека от несчастного случая, удобное расположение оборудования, внедрение системы автоматического управления, контроля технологического процесса).

Под производственной понимается травма, полученная в процессе трудовой деятельности на предприятии при выполнении функциональных обязанностей или при работе по поручению руководителя.

При характеристике данного понятия важными являются три момента:

кто получил травму?
когда произошел несчастный случай?
где (в каком месте) зафиксирован факт травматизма?

К данной категории относятся не только работники предприятия, но и:

лица, проходящие производственную практику;
ученики;
участники трудовой терапии на лечебно-производственных предприятиях;
лица, выполняющие общественно-полезные работы;
осужденные, привлекаемые к труду;
участники производственных кооперативов и фермерских хозяйств.

Производственной считается травма, полученная:

в течение рабочего времени, включая установленные работодателем перерывы;
во время приведения оборудования, одежды и т.п. в порядок (до и после рабочего времени);
в некоторых случаях время, затраченное на дорогу, учитывается при рассмотрении вопроса травматизма.

Согласно ТК РФ, фиксируются несчастные случаи, произошедшие:

на территории работодателя или в другом месте выполнения работ;
на транспорте, осуществляющем развозку с (до) места работы, включая использование личного транспорта в производственных целях;
в поездках в служебные командировки;
другие места выполнения работ, предусмотренные ст. 227 ТК.

При расследовании несчастного случая для определения производственной травмы следует учитывать все вышеперечисленные параметры.

Важно! Верное определение производственной травмы служит основанием для компенсационных выплат.

2.4. Профилактика производственного травматизма

Также причины возникновения производственных травм могут быть вызваны состоянием здоровья сотрудников. Речь идет не о заболеваниях, например, работа за станком с температурой 39°С, а о переутомлении или физической усталости.

Работа на производстве отличается монотонностью выполняемых операций, статическими (динамическими) перегрузками. Подобные факторы создают накопительный эффект, вызывая умственное перенапряжение, усталость зрительного, слухового, тактильного анализаторов. Перегрузки могут привести к совершению ошибок во время выполнения функциональных обязанностей, создавая тем самым аварийность на производстве.

К личностным причинам так же можно относить несоответствие анатомо-физиологических особенностей человека характеру работы или конструкции оборудования. Многие устройства еще не рассчитаны на подстройку под каждого конкретного работника, что может вызвать дискомфорт и перенапряжение во время выполнения трудовых обязанностей.

Обратите внимание! Несоответствие физиологических особенностей работника конструкции машины повышает риск получения травмы в процессе выполнения обязанностей.

Согласно статистике, основные причины производственного травматизма связаны с недостатком организации условий труда работников. На решение этой проблемы направлена СОУТ.

Данный фактор по большей части зависит от работодателя, его профессиональных навыков:

способности обеспечить производственные участки квалифицированными специалистами,
умения организовать рабочий процесс и соблюдение трудовой дисциплины,
наличия необходимых инструментов и оборудования;
соблюдения санитарно-гигиенических требований организации;
обучения эксплуатации устройств и соблюдения ТБ;
организации контроля на всех этапах работ.

Решение данных условий лежит полностью на наймодателе, избежать травм и профзаболеваний возможно обеспечив условия труда, соответствующие ГОСТу.

Работа уполномоченных государственных органов в области предупреждения травмирования работников и расследования таких ситуаций, включая Ростехнадзор, МЧС и другие, наглядно демонстрирует основные причины таких происшествий. Здесь выделяется несколько укрупненных категорий:

организационные, связанные с существенными недостатками в области организации работ;
технические, связанные с дефектами в работе оборудования;
санитарно-гигиенические, связанные с плохими условиями труда на рабочем месте конкретного сотрудника или в помещении, где он работает;
индивидуальные, связанные с характеристиками личности конкретного работника или недочетами, допущенными им в процессе выполнения своих трудовых обязанностей.

В соответствии с основными категориями причин получения травм на производстве в конкретной организации устанавливается список действий, которые способны обеспечить действенную профилактику производственного травматизма в компании.

В соответствии с федеральным законом № 426-ФЗ сегодня выделяются четыре класса условий труда: оптимальный, допустимый, вредный и опасный. Оптимальный и допустимый классы предполагают, что вредоносное влияние производственной среды на работника не оказывает серьезного негативного влияния на его здоровье и позволяет ему самостоятельной восстановить нормальное самочувствие и работоспособность без применения дополнительных инструментов, например, медикаментозной терапии или курса массажа.

Вредные и опасные условия работы – совсем другое дело. Они способны вызвать заметное ухудшение состояния здоровья работника, а опасные условия даже представляют угрозу его жизни. Поэтому в случае наличия таких условий на предприятии работодатель обязан предпринимать действия, направленные на снижение негативного влияния производственных факторов на самочувствие и работоспособность персонала с учетом характера технологической среды. При этом вредный класс подразделяется еще на четыре подкласса с целью уточнения фактических условий, в которых трудятся работники, и определения списка задач, которые требуется решить.

Несмотря на объективный характер такой классификации, которая выполняется на основании признаков, описанных в приказе Минтруда № 33н, работодатель в состоянии повлиять на условия труда своего персонала в сторону улучшения. Один из главных способов такого влияния описан непосредственно в законе № 426-ФЗ: это использование подходящих и эффективных средств индивидуальной защиты, которые способны существенно снизить уровень воздействия вредоносных факторов производства на организм работников. Финансирование приобретения таких средств осуществляется за счет работодателя. При этом они должны соответствовать нормативам по качеству, установленным техническим регламентом ТР ТС 019/2011.

В дополнение к ним улучшить условия и, соответственно, сократить риск возникновения у работников травм и профессиональных заболеваний способны:

регулярный мониторинг состояния факторов микроклимата и основных физических характеристик рабочего места, включая шум, уровень загазованности, вибрации и т.д;
применение коллективных средств защиты от воздействия негативных факторов, таких как технические фильтры, шумоподавляющие устройства и т.д.;
повышение уровня автоматизации работ с тем, чтобы освободить сотрудников от необходимости выполнения обязанностей в самых опасных и вредных условиях;
организация регулярного контроля за работой оборудования, включая своевременный профилактический и плановый ремонт и техническое обслуживание. Это позволит избежать внезапных аварий на производстве, которые часто становятся причиной травм и увечий;
обеспечение необходимой инженерной и производственной инфраструктуры, направленной на поддержание оптимального микроклимата в производственных помещениях, включая уровень влажности, освещенности и т.д.;
продуманная организация технологического процесса, включающая оперативное удаление загрязнений, отходов производства и других объектов, которые могут стать причиной травмирования работников;
организация возможности получения экстренной первой помощи пострадавшими на производстве.

Виды и причины несчастных случаев на производстве

Производственным травматизмом называют явление, которое охватывает перечень определенных травм. Эти травмы работники получают на производстве, они вызваны пренебрежением к соблюдению требований безопасности. Производственной травмой является случай, произошедший на территории предприятия. Причины производственного травматизма мы рассмотрим ниже, так как их несколько. Это явление не только приносит вред здоровью работника, но и в некоторых случаях влечет за собой перевод его на другую работу, утрату работоспособности (на короткое или продолжительное время), а также летальный исход.

Работодатели обязаны обеспечить и создать для работников безопасные условия труда. Если возникает несчастный случай, руководитель предприятия должен организовать помощь пострадавшему до прибытия врача, а также принять определенные меры для предупреждения похожей ситуации. Любой человек, работающий в администрации предприятия (заместители директора, менеджеры отделов, мастера, бригадиры), обязан незамедлительно сообщить о произошедшем случае директору, а также в профсоюз. В течение трех суток произошедший несчастный случай расследуется вместе со старшим инспектором охраны труда и специалистами техники безопасности.

Производственные травмы могут возникать даже на фоне неприятных эмоций в результате нежелания работать. Психологические причины появления опасной ситуации на производстве разделяются на три типа:

Нарушенная мотивационная часть действий человека. В этом случае он не желает осуществлять действия, которые бы обеспечили безопасность. Под влиянием стресса человек может либо не замечать угрозы здоровью, либо умышленно ее игнорировать. Действие таких причин может быть долговременным процессом или даже постоянным, если не прибегнуть к мерам по их устранению. Первоочередной мерой должна быть консультация психолога.
Нарушена ориентировочная часть деятельности человека, которая проявляется в незнании способов и норм для обеспечения безопасности.
Исполнительская часть нарушена – не следование правилам инструкции и техники безопасности из-за различных психофизиологических особенностей рабочего (плохая координация движения, низкое зрение и другие).

технические;
организационные.

Технические меры достигаются посредством обеспечения производственной санитарии и выполнения техники безопасности.

Мероприятия по производственной санитарии:

Образование комфортного микроклимата за счет устройства вентиляции, отопления.
Тепловая изоляция зданий и технологического оборудования.
Установка освещения, соответственно нормативным документам.
Обеспечение правильного режима труда и отдыха — отсутствие подработок и дополнительного сверхурочного времени для работы.

Мероприятия по технике безопасности:

Создание и внедрение безопасного оборудования.
Механизирование и автоматизирование процессов технологии.
Применение предохранительных систем, которые позволяют предостеречь человека от несчастного случая.
Удобное расположение оборудования — оно располагается так, чтобы работник не тратил время на преодоление расстояния между ним, а также не подвергал себя риску, если условия труда сложные.
Внедрение системы автоматического управления, контроля технологического процесса.

К организационным мероприятиям относят:

Правильная организация рабочего процесса и места.
Надзор и контроль над состоянием охраны труда — достигается с помощью специально обученных инспекторов, которые должны постоянно выполнять свои обязанности по проверке условий труда на производстве.
Соблюдение законов Трудового кодекса.
Внедрение безопасных методов организации труда.
Пропаганда основных правил охраны труда.
Организация испытаний транспорта и технических осмотров.

Для определения истинной причины временной утраты работоспособности человека проводят анализ причин производственного травматизма. Существуют специальные комиссии для расследования ситуации и формирования пакета документов.

Производственная травма: расследование, оформление и выплаты
Причины, порядок отстранения от работы. Отстранение от работы по медицинским показаниям
Угольная промышленность: проблемы и перспективы
Служба охраны труда в организации: основные функции
Основные причины возникновения пожаров на производстве и в быту
Основные этапы стратегического планирования: характеристика, анализ, последовательность
Внутреннее совместительство и совмещение: в чем разница? Совместительство и совмещение: основные различия (таблица)

Причины производственного травматизма

Травма — это механическое повреждение, полученное вследствие воздействия внешних факторов. Производственной она становится тогда, когда несчастный случай происходит на предприятии и (или) в ходе исполнения сотрудником его трудовых обязанностей, в том числе в командировке. Производственный травматизм — это общее наименование явления, термин, определяющий и объединяющий совокупность всех несчастных случаев (на предприятии, в цеху, в стране).

Травматизм на производстве — это чаще всего результат некоего происшествия. Но этим потенциально отрицательное воздействие рабочей среды на работника не ограничивается: закон конкретизирует понятие профзаболевания. Оно возникает в результате влияния — длительного или кратковременного — определенных факторов. Поскольку эти явления приводят (или способны привести впоследствии) к существенному ухудшению здоровья трудящихся, потере ими трудоспособности, мероприятия по снижению травматизма на производстве — важная часть деятельности по охране труда на предприятии.

Теперь пора рассмотреть, какие мероприятия являются основными при профилактике производственного травматизма, и на их основе создать безопасные условия труда:

Оценка уровней профрисков. Рекомендации по ней содержатся в приказе Минтруда №926 от 28.12.2021. Отдельно рассматриваются методы и критерии оценки для малого бизнеса, производственных процессов и технологических систем и приводятся рекомендации по снижению выявленных рисков.
Объективная оценка условий труда. Для ее проведения приглашают независимые организации или проводят собственный анализ ПТ. Это мероприятие позволяет выявить наиболее опасные участки производства, принять необходимые меры, рекомендованные в отчете о проверке.
Создание специальной службы или введение в штат должности специалиста по охране труда, если численность работников на предприятии, осуществляющем производственную деятельность, превышает 50 человек.
Предоставление работникам, занятым на опасных участках, средств индивидуальной защиты, специальной обуви и одежды в соответствии с требованиями СНиП и ГОСТ.
Проведение медосмотров в соответствии с законодательством с определенной периодичностью.
Проверка рабочих мест на соответствие требованиям охраны труда и технологической безопасности.
Проведение инструктажей в соответствии с законодательством и внутренними нормативными актами: вводных, периодических, дополнительных и т. д.
Проверка знаний и недопущение к работе специалистов, не прошедших обучение или инструктаж или показавших низкий уровень знаний.
Реагирование на обращение работников и специалистов службы ОТ.

Методы учета несчастных случаев определяются законодателем. Руководствоваться следует:

Статьей 212 Трудового кодекса.
Положением об особенностях расследования несчастных случаев (постановление Минтруда № 73 от 24.10.2002), которым установлен единый порядок расследования, оформления и учета.
Порядком расследования и учета профессиональных заболеваний (постановление правительства № 967 от 15.12.2000).

Обязательно проводится документированное расследование, несчастный случай фиксируется в журнале учета установленного образца. О тяжелых случаях, когда причинен тяжкий вред здоровью или смерть либо пострадали несколько человек, работодатель обязан сообщить в прокуратуру или трудовую инспекцию.

Причины производственного травматизма мы рассмотрим ниже, так как их несколько. Это явление не только приносит вред здоровью работника, но и в некоторых случаях влечет за собой перевод его на другую работу, утрату работоспособности (на короткое или продолжительное время), а также летальный исход.

Профилактика производственного травматизма на российских предприятиях

Нарушенная мотивационная часть действий человека. В этом случае он не желает осуществлять действия, которые бы обеспечили безопасность. Под влиянием стресса человек может либо не замечать угрозы здоровью, либо умышленно ее игнорировать. Действие таких причин может быть долговременным процессом или даже постоянным, если не прибегнуть к мерам по их устранению. Первоочередной мерой должна быть консультация психолога.

Нарушена ориентировочная часть деятельности человека, которая проявляется в незнании способов и норм для обеспечения безопасности.

Исполнительская часть нарушена – не следование правилам инструкции и техники безопасности из-за различных психофизиологических особенностей рабочего (плохая координация движения, низкое зрение и другие).

технические;
организационные.

Мероприятия по производственной санитарии:

Образование комфортного микроклимата за счет устройства вентиляции, отопления.

Тепловая изоляция зданий и технологического оборудования.

Установка освещения, соответственно нормативным документам.

Обеспечение правильного режима труда и отдыха — отсутствие подработок и дополнительного сверхурочного времени для работы.

Мероприятия по технике безопасности:

Создание и внедрение безопасного оборудования.

Механизирование и автоматизирование процессов технологии.

Применение предохранительных систем, которые позволяют предостеречь человека от несчастного случая.

Удобное расположение оборудования — оно располагается так, чтобы работник не тратил время на преодоление расстояния между ним, а также не подвергал себя риску, если условия труда сложные.

Внедрение системы автоматического управления, контроля технологического процесса.

К организационным мероприятиям относят:

Правильная организация рабочего процесса и места.

Надзор и контроль над состоянием охраны труда — достигается с помощью специально обученных инспекторов, которые должны постоянно выполнять свои обязанности по проверке условий труда на производстве.

Соблюдение законов Трудового кодекса.

Внедрение безопасных методов организации труда.

Пропаганда основных правил охраны труда.

Организация испытаний транспорта и технических осмотров.

Производственный травматизм, профессиональные и профессионально обусловленные заболевания наносят не только социальных, но и значительный экономический ущерб, поэтому методика определения экономических последствий нетрудоспособности является является важной и актуальной в современном производстве. Разработаны методы расчета экономических последствий временной нетрудоспособности достаточно громоздкими и сложными, поэтому рассмотрим упрощенную методику визн ачення убытков, связанных с производственным травматизмом и общими заболеваниями работников, предложенную профессорами. М. Гандзюк и. М купчик. Суть этой методики заключается в определении материальных с битков путем расчетов определенных показателей по каждому виду причин, обусловливающих те или иные убытки, и определения обобщенного показателя, который указывает их удельный вес в общем объеме производствацтва.

Практическая работа 2.
Методы анализа травматизма и профессиональных заболеваний
Цель работы:
1) проанализировать основные причины возникновения травматизма и профессиональных заболеваний работников;
2) изучить методы анализа травматизма и профессиональных заболеваний и научиться применять их на практике;
3) ознакомиться с мероприятиями, направленными на предотвращение возникновения травматизма и профессиональных заболеваний.
Общие сведения
К основным причинам травматизма и профзаболеваний работников относятся [8, 10]:

технические причины – несовершенство технологических процессов, конструктивные недостатки оборудования, инструментов и приспособлений, недостаточная механизация тяжелых работ, отсутствие средств сигнализации и блокировок, специальных защитных устройств, недостаточная прочность и надежность машин, вредные свойства обрабатываемого материала и т.п.;

организационные причины – нарушение законодательных и нормативно-правовых актов по охране труда, некачественное обучение рабочих безопасным методам работы, отсутствие или неиспользование средств индивидуальной защиты, нарушение правил эксплуатации оборудования и транспортных средств, несвоевременный ремонт или замена неисправного и устаревшего оборудования, неудовлетворительное состояние территории, проездов, проходов и т.п.;

санитарно-гигиенические причины – неблагоприятные метеорологические условия на рабочем месте, недостаточное или нерациональное освещение, повышенный уровень шума и вибрации, наличие различных излучений выше допустимых значений нарушение правил личной гигиены и т.п.;

Важно

психофизиологические причины – ошибочные действия работника вследствие усталости (физической или психической), чрезмерной тяжести и напряженности работы, болезненного состояния и т.п.

Методы анализа травматизма и профзаболеваний работников

Наиболее распространенными методами анализа травматизма является статистический, монографический, экономический, эргономичный и прогностический (рис. 3.1).

Основные причины производственного травматизма

Основы предупреждения производственного травматизма заключаются в следующих мероприятиях работодателя:

объективная оценка условий труда; для ее проведения могут быть приглашены независимые организации или проведен собственный анализ ПТ. Это мероприятие позволяет выявить наиболее опасные участки производства, принять необходимые меры, рекомендованные в отчете о проверке;
создание специальной службы или введение в штат должности специалиста по охране труда, если численность работников на предприятии, осуществляющем производственную деятельность, превышает 50 человек;
предоставление работникам, занятым на опасных участках, средств индивидуальной защиты, специальной обуви и одежды в соответствии с требованиями СНиПов и ГОСТов;
проведение медосмотров в соответствии с законодательством с определенной периодичностью;
проведение проверок рабочих мест на соответствие требованиям по охране труда и технологической безопасности;
проведение инструктажей в соответствии с законодательством и внутренними нормативными актами: вводных, периодических, дополнительных и т. д.;
осуществление проверки знаний и недопущение к работе специалистов, не прошедших обучение или инструктаж, а также показавших низкий уровень знаний;
реагирование на обращение работников и специалистов службы ОТ.

В соответствии с федеральным законом № 426-ФЗ сегодня выделяются четыре основных класса условий труда: оптимальный, допустимый, вредный и опасный. При этом вредный класс подразделяется еще на четыре подкласса с целью уточнения фактических условий, в которых трудятся работники.

Несмотря на объективный характер такой классификации, которая осуществляется на основании признаков, описанных в приказе Минтруда № 33н, работодатель в состоянии повлиять на условия труда своего персонала в сторону улучшения. Один из основных способов такого влияния описан непосредственно в законе № 426-ФЗ: это использование подходящих и эффективных средств индивидуальной защиты, которые способны существенно снизить уровень воздействия вредоносных факторов производства на организм работников. В дополнение к ним улучшить условия и, соответственно, сократить риск возникновения у работников травм и профессиональных заболеваний способны:

регулярный мониторинг состояния факторов микроклимата и основных физических характеристик рабочего места, включая шум, уровень загазованности, вибрации и т.д;
применение коллективных средств защиты от воздействия негативных факторов, таких как фильтры, шумоподавляющие устройства и т.д.;
повышение уровня автоматизации работ с тем, чтобы освободить сотрудников от необходимости выполнения обязанностей в самых опасных и вредных условиях;
организация регулярного контроля за работой оборудования, включая своевременный профилактический и плановый ремонт и техническое обслуживание. Это позволит избежать внезапных аварий на производстве, которые часто становятся причиной травм и увечий;
обеспечение необходимой инженерной и иной инфраструктуры, направленной на поддержание оптимального микроклимата в производственных помещениях, включая уровень влажности, освещенности и т.д.;
продуманная организация технологического процесса, включающая оперативное удаление загрязнений, отходов производства и других объектов, которые могут стать причиной травмирования работников;
организация возможности получения экстренной первой помощи пострадавшими на производстве.

Вышеописанный комплекс мер – это один из важнейших компонентов системы повышения уровня безопасности работников в процессе их труда. Однако все перечисленные меры не будут работать достаточно эффективно, если сотрудники не будут владеть базовыми приемами и методами безопасного выполнения работ с использованием оборудования и технологий, предоставленных работодателем. В этой связи еще один обязательный компонент такой системы – это организация необходимой подготовки и обучения работников в области охраны труда, которая включает:

проведение всех видов обязательных инструктажей, необходимых в конкретной производственной ситуации, включая вводный, первичный, повторный, целевой и внеочередной;
проведение обучения по охране труда в соответствии с требованиями совместного постановления Минобра и Минтруда № 1/29 и других нормативных документов;
проведение подготовки в области пожарной безопасности согласно приказу МЧС № 645;
организация других типов инструктажей и подготовки в соответствии с профилем деятельности предприятия.

Работодателю необходимо следить за тем, чтобы сотрудники своевременно проходили все требуемые обучающие мероприятия в ходе работы. Это обеспечивает актуальность их знаний о безопасности труда и существенно снижает риск травмирования.