Можно ли использовать в типографии на производстве клей вызывающий рак

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Можно ли использовать в типографии на производстве клей вызывающий рак». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.


  • Журнал Международный студенческий научный вестник. – 2014. – № 3
  • Дата публикации 01.12.2014
  • Раздел Химические науки
  • УДК 547.281.1

Можно ли использовать в типографии на производстве клей вызывающий рак

1
  • Авторы
  • Резюме
  • Файлы
  • Ключевые слова
  • Литература

Хотелось бы так же сказать о респираторах. Носить их рекомендуют производители красок и все кому не лень. Но вы попробуйте проходить восемь часов, не снимая респиратор, и так изо дня в день.

Получилось? Тогда вы герой! На самом деле – это очень неудобно. После 2-3 часов работы, есть только одно желание, снять его, и больше ни когда не надевать.

Если у вас получается носить респираторы, конечно носите – это обезопасит вас от проникновения в лёгкие большей части токсинов.

  • Железобетонных изделий;
  • Мягкой кровли;
  • Цемента;
  • Стекла и стеклянных изделий;
  • Камнелитейных изделий;
  • Музыкальных инструментов;
  • Теплоизоляционных материалов;
  • Связь;
  • Текстильная и легкая промышленность;
  • Полиграфия;
  • Пищевая промышленность;
  • Сельское и народное хозяйство;

Клеи в полиграфической и упаковочной промышленности

Вам необходимо изучить сертификаты на краски и клеи. Сейчас очень безвредные краски на водной основе вытесняют устаревшие агрессивные.

Вот что написано в сертификате безопасности, то и нужно будет оценивать в воздухе рабочей зоне. Новых веществ при печатании и переплетении не выделяется.

Ещё пыль растительного происхождения (от бумаги) можно измерить. В современных типографиях, как правило, все нормально по пыли.

К огромному сожалению, не многие могут похвастаться отличным или удовлетворительным знанием нормативной базы. Соответственно, мало кто знает, какие виды работ подпадают под категорию вредных, и работники не знают, какие права и льготы, права и доплаты могут получать.

Тем, для кого работа с копировальной техникой это профессия, необходимо знать о касающихся этого нормативных документах. Знакомство с этими бумагами производит на новичков непередаваемое впечатление.Это, действительно, чтение для суровых профессионалов.

Они правильно поймут “Требования безопасности перед началом работы . 1. Надеть спецодежду, привести ее в порядок. Приготовить средства индивидуальной защиты, проверить их целостность”.

Или что такое “перенапряжение зрительного анализатора” в разделе “Опасные и вредные факторы, действующие на работников”.

Working conditions of workers of printing production belong to the following classes: the operator of computer set and imposition, the copyist of printing forms, the printer, drivers the faltseving and cutting cars, bookbinders 2 degrees (3.2), the press operator — to the 3rd class 3 degrees belong to the 3rd class (3.3).

• определить количество полных месяцев работы во вредных и (или) опасных условиях труда, для чего необходимо суммарное количество дней работы в соответствующих условиях в течение года разделить на среднемесячное количество рабочих дней. Если остаток составляет менее половины среднемесячного количества рабочих дней, он исключается из подсчета, если половину и более — округляется до полного месяца (письмо Роструда от 18.03.2008 № 657-6-0).

Рекомендуем прочесть: Госпошлина за расторжение брака нк рф

Для обеспечения пожарной безопасности предусмотрены: 1) использование сигнализации, защиты и регулирования технологических процессов и оборудования; 2) применение средств пожаротушения (вода, химическая пена, песок, асбестовые одеяла); 3) предотвращение распространения пожара за пределы его очага (противопожарные стены), применение огнепреграждающих устройств (заслонок); 4) устройство необходимых путей эвакуации; 5) систему противопожарной защиты, которая исключает задымление путей эвакуации — коридоров, лестничных клеток — во время эвакуации людей; 6) применение средств пожарной сигнализации и средств извещения о пожаре; 7) пожарную охрану объекта [59].

  • Поверхностный материал – бумага, картон, фольга, пленка.
  • Адгезив (слой клея). Выбирают в зависимости от сферы применения этикетки.
  • Разделительный слой, применяется только в процессе печати этикетки.
  • Подложка. Специальная бумага, на которой размещены этикетки.

Бывает двух видов: бумажная – представляет собой прочную гладкую бумагу, на поверхность которой наносится слой силикона.

Комментарии Форум

  • Печать этикеток по старой цене!!! (0)
  • продам Фальцовщик Welltec Officemate 2D (0)
  • ремонт полиграфического оборудования (0)
  • Куплю втулки! (0)
  • Текстильные ленты в наличии и на заказ (1)
  • Конфигурация 1C (5)
  • Помогите с идеей подарка! (30)

К используемым клеям предъявляются совершенно определенные требования:

  1. он должен обладать хорошей адгезией и когезией
  2. должен обеспечивать жесткость корешка с сохранением эластичности при раскрытии книги
  3. быть быстросохнущим

От качества и правильного использования клея нередко зависит и качество готовой продукции На разных стадиях развития полиграфии использовались разные клеи: от простейших растительных и животных до термоклея и PUR-клеев. На сегодняшний день используется два основных вида клеев: горячие клеи и холодные.

Холодный клей в данном случае – это всем известный ПВА. У него, конечно, есть плюсы, которые важны для производства полиграфической продукции: ПВА создает прочную и эластичную клеевую пленку, которая и склеивает полиграфическую продукцию.

Также дисперсионные клеи экологически безопасны.

Использование клея пва в полиграфическом производстве

  • Торшонирование проводится после фрезерования или как самостоятельная операция.
    Вообще торшонирование применяется для увеличения площади склейки: на торцах листов образуются макронеровности, в которые проникает клей. Максимально допустимая их величина — 0,4 мм, иначе из-за глубоких вырывов ухудшится сцепление бумаги с клеем и уменьшится прочность скрепления.

Наши специалисты-технологи продолжают постоянно совершенствовать клей «Брикол». В настоящее время мы практический полностью убрали неприятный запах, свойственный подобным клеям.
Теперь нашим клеем можно пользоваться даже в маленьких типографиях, расположенных в офисных зданиях в помещениях без дополнительной вентиляции. — Клей “Брикол” — это Ваша собственная разработка. В чем его преимущества? Да. Клей «Брикол» разработан и выпускается специалистами нашей компании ООО «Клейжелатинпром».

То есть этот клей российского производства. О его преимуществах можно говорить много. Основными, на мой взгляд, являются его низкая стоимость (всего 130 рублей за 1 кг.

со всеми налогами), его низкий расход по сравнению со многими импортными аналогами.

На первый взгляд, процесс проклейки корешка очень прост: нанесли клей и все. Однако в типографиях часто возникают проблемы. Многие причины скрыты в следующем: во-первых, свойства клея и бумаги; во-вторых, температурный режим (для термоклея); в-третьих — механизм непосредственного нанесения клея, зависящий от конструкций клеевых аппаратов.

Чтобы выяснить причины некачественной склейки, рассмотрим этапы скрепления.

  • Первый этап — прилипание (смачивание). Здесь большую роль играют проклейка, зольность и плотность бумаги. Если клей скатывается с бумаги, подкорректируйте его состав.
  • Второй этап — схватывание (удержание одного материала другим с помощью жидкого клея, исключая самопроизвольное смещение склеиваемых деталей). Оно обусловлено действием адгезионных сил клея по отношению к бумаге.
    На этом этапе важна липкость клея.

Рабочая t°140 — 170°СДолгий нагрев и многократное подогревание вызывают постепенное пожелтение клея. Долгий перегрев приводит к негодности, поэтому количество расплава должно соответствовать дневному расходу.

Хранение Мешки хранить в холодном помещении и высоко не стапелировать, с тем, чтобы гранулат не блокировался. Источник: Полиграфические системы Полезная информация: Похожие материалы :

  • Oбучение персонала при запусках печатного оборудования
  • Резаки IDEAL.

Рекомендации по очистке Для очистки от клея используется только вода, но нельзя сразу чистить после остановки машины. Хранение Мешки хранить в холодном помещении и высоко не стапелировать, с тем, чтобы гранулат не блокировался.

Planatol НМ 9925 Термоклей, без размягчителей, наполнителей и пигментов. Отличается очень хорошей прочностью скрепления блоков и схватыванием кромок.

Используется для проклейки и вставки книжных блоков, шитых нитками. Для мелованных бумаг необходимы предварительные испытания для подбора режимов. Вязкость: около 2500 mPas (при 170 °С) Открытое время: среднее Цвет: белый, при тонком слое — прозрачный Расфасовка: гранулат, 25 кг мешок Применение Скрепление каталогов, брошюр и др. на машинах фирм «C. P. Bourg», «Diederichs», «Ehlermann», «Eurotecnica», «FKS», «Gantenbein», «Hilsenberg», «Interbind», «Stielow», «Horison» и др.
Хранение Мешки хранить в холодном помещении и высоко не стапелировать, с тем, чтобы гранулат не блокировался. Planatol НМ 8110 Термоклей, без размягчителей, наполнителей и пигментов. Вязкость: прим. 3000 мПас (при 170 °С/443 К, по ХААКЕ RS50, ISO 3219) Открытое время: среднее Цвет: белый, при тонком слое — прозрачный Расфасовка: гранулат, 25 кг мешок Пленка: термопластическая, в теплоте размягчается, в холоде становится тверже. Использование Склеивание каталогов, брошюр, телефонных книг, журналов на всех известных автоматах для склеивания. Продукты, склеенные Platanol НМ 8010, характеризуются хорошим скреплением кромок листа и позволяют, например, книге хорошо раскрываться. Для склеивания мелованной бумаги необходимо производить предварительные испытания из-за различных сортов мелованной бумаги различных производителей.

Компания МастерКлей предлагает широкий выбор клея для полиграфии, изготовления книг, журналов, фотокниг и фотоальбомов.

В полиграфии традиционно применяются четыре вида клея –клей животного происхождения, дисперсионный клей, термоклей (клей-расплав) и полиуретановый клей. Каждый клей обладает уникальным составом, свойствами и особенносями применения в полиграфии.

На странице раздела представлены наиболее распространённые разновидности промышленного использования клея в полиграфии и упаковке. Выбрав направление деятельности из списка, пользователь перенаправляется к перечню подразделов. После выбора конкретного типа работ, для которого будет использоваться материал, результат работы Мастера выбора будет представлен в виде списка товаров. Кроме наименования клея, список содержит его базовые технические характеристики и ссылку на страницу сайта с полным описанием.

В отрасли разработаны и утверждены нормативы по искусственному и естественному освещению, к-рыми необходимо пользоваться при проектировании систем освещения в зависимости от разряда зрительных работ.

Печатное производство оснащено высокоскоростными машинами, позволяющими получать большое количество краскооттисков в единицу времени. В зависимости от вида печати и характера работы рабочие при высоком способе могут контактировать со свинецсодержащими сплавами, при глубоком способе — с органическими растворителями (толуолом, бензином и др.), а также подвергаться воздействию шума.

Склеивание мягких пленок ПВХ и лакированных поверхностей с бумагой и картоном. Хорошая адгезия к фольге, полистиролу.

Смолами принято называть высокомолекулярные соединения, применяющиеся в производстве пластмасс (пленок и других полимерных материалов) и составляющие основу политур, лаков и клеев. Эпоксидные смолы (ЭС) получаются поликонденсацией эпихлоргидрина с дифенилпропаном (диановые смолы) или с резорцином и другими соединениями.

Часто компании выбирают именно неоновые вывески. Несомненно, главной опасностью таких вывесок являются небольшое количество ртути внутри ламп. Необходимо не только тщательно разрабатывать подобные вывески, но и утилизировать их. В случае, если вы просто решите выбросить подобную вывеску на мусорку, то это может нанести непопровимый вред прохожим людям.

К ним относятся молотая смола, кварц, древесная мука, кизельгур, каолин, тальк, сажа; волокнистые и слоистые материалы: хлопок, асбест, текстильные очесы, стекловолокно, стеклоткань, слюда, хлопчатобумажные ткани. Пластификаторами являются камфора, стеарат алюминия, касторовое масло, диэтилфталат, дибутилфталат, эфиры себациновой кислоты, хлорированные нафталины, трикрезилфосфат.

Важной особенностью при работе с такими клеями является то, что, хотя бы одна из склеиваемых поверхностей должна впитывать и пропускать через себя влагу. Водные дисперсии как правило применяют для склеивания не сложных бумаг и картонов, но могут использоваться при склеивании бумаг с различными пленками.

Полиэтилен — продукт цепной полимеризации этилена, применяется в различных отраслях промышленности, из него изготовляют множество изделий, в том числе трубы, детали, пленки и другие материалы.

В основном в полиграфической и упаковочной промышленности используют 3 вида клеев: холодные клеи, клеи-расплавы и животные клеи.

Поэтому не стоит ни винить типографию, ни перекладывать ответственность на заказчика. Для эффективного сотрудничества требуется диалог и компромисс. А для начала необходимо разрушить «языковой барьер».

ПВА супер – это высококачественный клей, обеспечивающий надежное склеивание фарфора, металла, пластика, кожи, облицовочных плиток и других материалов. В типографии рабочие постоянно используют различные опасные вещества: растворители, краски и т.п. Эти химические вещества не могут быть в полном смысле этого слова отнесены к категории отходов, т.к. чаще всего они расходуются без остатка. Однако, они все-таки попадают в воздух или в воду, поэтому также могут быть рассмотрены как загрязнители окружающей среды.

Гартоплавильные машины и котлы линотипов следует оборудовать местными отсосами с герметизацией воздуховодов. Рабочие типографий обеспечиваются спецодеждой.

Эти смолы широко используются в различных отраслях промышленности для производства бакелита, политур, клеев, как пропиточное вещество в производстве стеклопластов и др. Фенолформальдегидная смола обладает выраженным сенсибилизирующим действием, особенно высокополимерная смола бакелит. При этом основным сенсибилизатором является формальдегид.

Это большая группа синтетических материалов. Основой любой пластмассы является полимер (смола), который определяет свойства пластмасс, а часто и их наименование. Помимо полимеров, в пластмассы входят пластификаторы, наполнители, стабилизаторы, антиоксиданты и некоторые другие вещества.

Применяются для бесшвейного скрепления книг, брошюр и картонной упаковки. Обязательно соблюдение температурного режима, рекомендованного поставщиком. При повышенных температурах понижается вязкость клея, поэтому не наносится требуемое количество, получается неровный корешок; плюс клей окисляется — желтеет. В апреле 2007 г.

Ацетон легколетуч, в воздухе присутствует в виде паров. Ацетон обладает общетоксическим и раздражающим действием. Относится к четвертому классу опасности.

Не всегда получается решить проблему самостоятельно, тогда лучше обратиться к поставщикам. «70% персонала “Киилто” работают в лабораториях, поэтому по желанию клиента мы в течение месяца разрабатываем новые рецептуры: изменяем вязкость, основу или максимально снижаем стоимость», — рассказывает Стебеньков.

Вредна ли мебель из ДСП фанеры для здоровья?

Свинцовые пигменты (желтый крон — хромат свинца; хромовая зелень — хромат свинца; зелень Милори — хромат свинца и ферроцианид калия; молибдат оранжевый — хромат свинца, молибдат и сульфат свинца). Экспозиция во время высушивания оттисков на стеллажах в открытой студии.

Может случится и при печати разных тиражей в одной типографии в том случае, когда печатают на разных машинах, заказчик выбрал разную бумагу, либо меняются настройки (режимы) или краска, тонер.

Время открытое и схватывания — определяющие параметры для высокоскоростных автоматических линий.

Проблема здесь не в том, что типография не справилась с печатью тиража. И дело здесь не в «умении печатать», а в законах физики и оптики, перешагнуть через которые не удастся.

Это позволит типографии сразу после брошюровки отгружать продукцию заказчику, контролировать качество и производить работы со скреплёнными блоками в линию».

Получилось? Тогда вы герой! На самом деле – это очень неудобно. После 2-3 часов работы, есть только одно желание, снять его, и больше ни когда не надевать.

Растворители оказывают огромное влияние на формирование физико-механических свойств клея, а именно на тепло-, водостойкость и величину усадочного напряжения. Однако растворители снижают прочность, герметичность клеевой прослойки.

Когда он появился 10 лет назад, пользовался огромным успехом, но сейчас уже не отвечает потребностям рынка.

Препресс (от англ. pre-press — допечатные процессы) — совокупность допечатных процессов, включающая обработку изображений, верстку, спуск полос, изготовление печатных форм. В настоящее время под понятием «препресса» также подразумевается графический дизайн и изготовление макета.

Согласно определению ВОЗ, канцерогены – это различного рода агенты, способные вызвать необратимые изменения (или повреждения) генетического аппарата, контролирующего жизнедеятельность соматических клеток. Другими словами – это вещества или факторы, которые нарушают программу нашей ДНК, что приводит к сбоям в работе всех клеток организма (кроме гамет) и, как следствие, может спровоцировать развитие канцерогенеза – патофизиологический процесс образования и развития раковой опухоли. Таким образом, канцерогены – это потенциально опасные для организма человека агенты, воздействие которых увеличивает вероятность развития злокачественной опухоли. Но что же представляют собой эти агенты?

Ионизирующее излучение – обладает разрушительным эффектом для всех типов тканей и органов организма.

Ультрафиолетовые лучи – поглощаются кожей, поэтому могут вызвать только злокачественную опухоль кожных покровов.

Вирус гепатита В – может вызвать рак печени.

Вирус Эпштейна-Барр (вирус герпеса человека 4 типа) – может провоцировать лимфому Ходжкина.

ВИЧ – вызывает развитие саркомы Капоши.

Описторхоз – заболевание, вызываемое паразитическими плоскими червями, может перейти в хроническую форму и привести к развитию гепатоцеллюлярной карциномы.

Папилломавирус – провоцирует развитие рака шейки матки и полового члена.

Т-лимфотропный вирус человека – способен вызывать злокачественную опухоль лимфоидной или кровеносной ткани.

Helicobacter pylori (Хеликобактер пилори) – может стать причиной развития рака желудка.

Естественно, вышеуказанный список веществ, соединений и факторов является далеко не полным. Но и его достаточно для того, чтобы понять – канцерогены окружают человека на каждом шагу. И даже полезные продукты могут оказаться потенциально опасными для организма. Например, некачественный пчелиный мед, в который попали пестициды или радионуклиды. Не говоря уже о том, что возникновение раковой опухоли может быть обусловлено эндогенными факторами — врожденным дефектом системы восстановления ДНК.

Но не все так плохо! По мере проведения исследований и накопления знаний, список ВОЗ не только дополняется новыми агентами, но и сокращается. Так в июне 2016 года, Международное агентство по изучению рака исключило из него всеми любимый кофе. А специалистами Tongji University Hospital (Китай) был доказан обратный эффект напитка – регулярное употребление кофе снижает риск развития рака молочной железы и простаты.

Канцерогенез – это сложный и многоэтапный процесс, однако он запускается не спонтанно. Специалисты полагают, что одним из спусковых механизмов для появления раковой опухоли, является повреждение генетического материала клетки. Таким образом, повреждаемые канцерогенами специфические участки ДНК, утрачивают контроль над пролиферацией и дифференцировкой клеток, что и приводит к возникновению опухоли. Другими словами: канцерогены «взламывают» программу ДНК наших клеток и они начинают бесконтрольно делиться, создавая новообразования – опухоли.

Однако не все так страшно! Раковая опухоль возникает не сразу после контакта с канцерогеном. Для ее образования должно пройти время, в течение которого повреждения ДНК клеток будут накапливаться и в конечном итоге приведут к сбоям в программах пролиферации и дифференцировки. Это так называемый латентный период, средняя продолжительность которого 15 – 20 лет. При этом прослеживается прямая зависимость онкогенного эффекта от дозы и длительности воздействия канцерогенов. Это значит, что чем больше и дольше канцероген будет поступать в организм, тем короче будет латентный период. И наоборот – снижение дозы канцерогенов и времени их действия, замедлит (отстрочит) процесс образования опухоли и сведет к минимуму вероятность ее появления.

Вывод: ограничение действия канцерогенов снижает риск развития раковых новообразований!

Профессиональные заболевания легких

Все хотят быстро, качественно и дешево!

— ПОСРЕДНИК ИЛИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ?

— ИЗ ЧЕГО СОСТОИТ ЦЕНА?

  • Качественно – это «всегда красиво»?!

— ИСПОРЧЕННЫЙ ТИРАЖ ГЛАЗАМИ КЛИЕНТА

  • В полиграфии свои стандарты. препресс корень всех бед.

— ЗАКАЗЧИК ДУМАЕТ О СВОЕМ МАКЕТЕ ЛУЧШЕ, ЧЕМ ОН ЕСТЬ

— ПОЧЕМУ ПОЛУЧИЛОСЬ ТАК ПЛОХО?

  • РАЗЛИЧИЯ БУДУТ ВСЕГДА.
  • Резюме

Сотрудничество между типографией и заказчиком не всегда безоблачно.

Чаще всего приходится слышать обвинения, что, дескать, типографии у нас печатать не умеют, только обещают «с три короба». Типографии же парируют — что заказчик нынче избалованный, с большими запросами без здравого смысла. Технология печати совершенствуется, а количество недовольных клиентов не уменьшается – парадокс?!

Как правило, все претензии заказчика к типографии возникают по срокам изготовления, качеству печати, и сервису.

Значительное внимание во взаимоотношениях типографии и заказчика играют сроки выполнения заказа. Очень часто клиент желает получить за день то, на что требуется больше времени. Идя на поводу у клиента, нерадивые сотрудники типографии нарушают технологии производства. Как результат, брак в тираже и взаимные обвинения!

Печать плакатов на глянце. Плакат сразу свернули в тубус, он склеился с соседним, а потом отодрался. Печать на матовой бумаге или правильная просушка решают проблему.

Что следует учесть клиентам типографии? У каждого вида печати свой срок. Кроме того, все зависит от объема тиража, применяемых материалов, сложности послепечатных работ и загруженности производства.
Как правило, полиграфическое изделие можно изготовить от получаса (цифровая печать) до 2-3 дней (офсетная печать).

  • Офсетная печать использует оттиск офсетной пластины (формы) на листе бумаги. Преимущество — низкая стоимость при больших тиражах. Минусы — сложность технологического процесса: необходимость цветоотделения, цветопробы, подготовки форм, настройки и приладки. А еще — невозможность напечатать пробный экземпляр (вернее такой вариант возможен, но он будет равен стоимости самого тиража) или внести изменения в макет. Подготовительные работы к офсетной печати занимают не менее 2 дней.
  • Цифровая печать, она же оперативная — это прямое нанесение изображения без печатных форм. Напечатать с готового макета таким способом можно не то что за час, за минуты! Цена такого изделия будет выше, чем при офсете, зато можно заказать тираж от 1 экземпляра. А еще с помощью цифровой печати можно защитить продукцию от подделок. На этикетку или упаковку наносят голограммы, делают сквозную нумерацию.

Первое на что следует обратить внимание, чтобы не получить «дорогой тираж» с кем вы имеете дело. Посредник или производитель — кого выбрать?

Некоторые небольшие фирмы, дают рекламу о пакете полиграфических услуг, при этом не располагают необходимым оборудованием для полного технологического цикла. Цена на услуги посредника априори выше, чем у типографии, но на рынке встречаются разные предложения.

Есть еще один важный фактор, работать с посредником – мероприятие рискованное, поскольку такой исполнитель не может напрямую повлиять ни на качество изготовления, ни на сроки исполнения заказа.

Вероятность срыва сроков увеличивается, да и вопросы брака решать проблематично.

Итог, с посредниками сотрудничать можно точечно, но для постоянной работы выгоднее обратиться к типографиям с полным производственным циклом и собственным парком оборудования.

Яды и канцерогены применяемые в стоматологии


Для понимания стоимости тиража стоит разобраться с факторами, на нее влияющими. В себестоимость полиграфической продукции заложена не только фактическая цена экземпляра (материал + краска + амортизация оборудования), но и издержки производства, административные затраты. Но повлиять вы можете только на основные параметры заказа.

Основное правило, действующее при офсетной печати: больше тираж — ниже стоимость единицы продукции. Но учтите, если в дальнейшем потребуется внести изменение в макет, то повторное изготовление офсетных форм снизит вашу экономию. Менять макет без изменения цены тиража возможно лишь в цифровой печати.

Формат подбирается исходя из технических характеристик печатного оборудования. Тиражи печатаются на листах определенного формата, для различных видов печатных машин этот формат индивидуален.

Поэтому большую роль в стоимости тиража может сыграть раскладка изделия на печатный лист. Оптимальная раскладка дает значительную экономию в стоимости тиража.

Двухсторонняя печать, хоть и несколько дороже, чем односторонняя, но по факту выгоднее, потому что удорожание незначительное, а рекламной площади в два раза больше.

Здесь действует правило, чем выше плотность бумаги— тем выше финальная цена продукции. Вид бумаги также вносит огромную разницу в цену за экземпляр. Печать на дизайнерской рельефной бумаге, виниле, картоне обойдется дороже.

Крупные типографии, как правило, делают наценку на срочные заказы, так как их загрузка расписана на недели вперед, и чтобы принять внеплановый заказ, необходимо сдвигать графики или увеличивать длительность смены.

  • Дополнительные услуги типографий

Это допечатная и постпечатная обработка материалов. Первая — это разработка дизайна и макета, написание текста для рекламных материалов, подготовка офсетных форм, цветопроба. Вторая — резка, фальцовка, биговка, вырубка, брошюрование, нумерация, ламинирование, перфорация, тиснение, переплет, фольгирование и пр.

Вопрос о дополнительных услугах поможет понять, стоит ли оставлять заказ в этой типографии. Если ничего, кроме печати, вам не предложат — ищите дальше.

Есть такой критерий у клиентов при выборе типографии «качественная печать» — спорный и больной вопрос в работе типографий с клиентами.

Почему, спросите вы? Дело в скрытом конфликте критериев: у типографии и клиента свои понятия о качестве продукции. В большинстве случаев для заказчика хороший результат — «чтобы было красиво». Для типографии качественное выполнение заказа — это прежде всего соблюдение отраслевых норм и стандартов (международных ISO, отечественных ГОСТов и ТУ).

Загрязнение атмосферного воздуха в РФ ограничено санитарными правилами и нормами СанПиН 2.1.6.575­96. ПДК в наружном воздухе населенных пунктов установлены исходя из условий, исключающих отрицательное воздействие вредных веществ на людей при длительном и постоянном их нахождении в этих местах.

Если в атмосферном воздухе присутствует несколько веществ с суммацией действия, то сумма их концентраций не должна превышать единицу.

В полиграфической промышленности примером сочетания вредных веществ однонаправленного действия являются: стирол, нитрил акриловой кислоты, сернистый и серный ангидриды, хлористый и фтористый водород, аэрозоль серной кислоты, ацетон, бензол, толуол, бензин, уксусная кислота; выделение оксидов (окислов) азота совместно с оксидом (окисью) углерода.

Для обеспечения безопасности населения полиграфические предприятия должны иметь санитарно­защитную зону. Для действующих предприятий в крупных городах, расположенных в жилых районах и фактически не имеющих санитарных разрывов (зон), за норматив чистоты наружного воздуха следует принимать ПДК для населенных мест.

Загрязнение наружного воздуха на территории предприятия следует определять расчетным путем (при проектировании предприятий) или исследованием воздушной среды (для действующих предприятий) в зонах воздухозаборов и на открытых площадках в зоне дыхания (1,5 м от поверхности земли).

ПДК вредных веществ в воздухе на территории предприятия, в зонах воздухозаборов для механической приточной вентиляции и естественной вентиляции (у открывающихся окон) установлены нормами в размере 30% от ПДК этих веществ в воздухе рабочей зоны помещений.

Выброс загрязняющих веществ в атмосферу стационарными источниками допускается с разрешения уполномоченных на то органов (местные СЭС, местные службы Госкомгидромета, Министерства природных ресурсов и др.).

В целях охраны атмосферного воздуха устанавливаются ПДВ (предельно допустимые выбросы) для каждого источника загрязнения атмосферы. Нормативы ПДВ загрязняющих веществ устанавливаются в таком количестве, при котором вредные вещества от конкретного источника и всех других в данном районе с учетом перспективы его развития не вызовут превышения ПДК (предельно допустимая концентрация) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе. Поэтому ПДВ одинаковых вредных веществ для различных регионов и даже предприятий могут быть неодинаковыми; они устанавливаются с учетом рельефа местности, метеорологических условий, существующей загрязненности района (фоновых концентраций) и характера выбросов.

Причинами загрязнения приземного слоя атмосферы являются выделения и выбросы вредных веществ. Источниками выделения вредных веществ называют технологическое оборудование (агрегаты, машины, станки и т.д.), в процессе работы которого выделяются вредные вещества. Источники выброса — устройства для вывода вредных веществ в атмосферу (трубы, шахты и др.)

Согласно ГОСТ 17.2.1.01 — 76 выбросы классифицированы по составу и структуре построения их условного обозначения по четырем признакам:

а) по агрегатному состоянию:

  • газообразные,
  • жидкие,
  • твердые;

б) по химическому составу: сернистый ангидрид, оксид углерода, оксиды азота в пересчете на NO2, сероводород, аммиак, сумма углеводородов, углеводороды предельные, углеводороды непредельные, углеводороды ароматические, кислоты, щелочи, свинец и его соединения в пересчете на Pb, металлы и их соединения, 0,5×10­6 пыль, пр.;

в) по размеру частиц: менее 0,5×10­6 м (меньше 0,5 мкм), 0,5×10­6 — 3×10­6 включительно, 3×10­6­10×10­6
включительно, 10×10­6­50×10­6 включительно, больше 50×10­6 м;

г) по массе выбрасываемого вещества: меньше 1 кг/ч, 1­10 кг/ч включительно, 10­100 кг/ч включительно,
100­1000 кг/ч включительно, 1000­100 000 кг/ч включительно, больше 100 000 кг/ч.

Предельно допустимый выброс (ПДВ) является научно­техническим нормативом, устанавливаемым в общем случае для каждого конкретного источника загрязнения атмосферы данным вредным веществом и для предприятия в целом при условии, что выбросы этого же вещества от источников предприятия и от всей совокупности источников других предприятий города или населенного пункта с учетом рассеивания вредных веществ в атмосферу и перспектив развития промышленных предприятий не создадут приземных концентраций, превышающих нормативы.

Значение ПДВ для каждого источника выбросов предприятия и каждого вредного вещества должно устанавливаться на основании результатов расчетов загрязнения атмосферы, выполненных в соответствии с требованиями нормативных законов.

Если в воздушном бассейне района расположения предприятия концентрация вредных веществ превышает предельно допустимую концентрацию для населенных мест, а по объективным причинам ПДВ не могут быть достигнуты в короткие сроки, то допускается поэтапное сокращение выбросов в атмосферу вредных веществ от действующих предприятий до значения ПДВ.

Допускаемые на каждом этапе размеры выбросов называются временно согласованными выбросами (ВСВ). При установлении ВСВ принимается во внимание максимально возможное в данный период уменьшение выбросов в атмосферу каждого вещества из источников предприятия путем реализации наиболее эффективных мероприятий.

Значения ПДВ и ВСВ (г/с), установленные на основании максимальных разовых ПДК, являются основными нормами выбросов, за соблюдением которых должен быть организован контроль.

Многие из используемых растворителей токсичны. Процесс извлечения растворителей из воздуха и возвращение их в исходном виде в производство получил название рекуперации летучих растворителей. Он позволяет производить очистку выбросов и утилизацию уловленных из выбросов растворителей.

Процесс рекуперации может быть периодическим или непрерывным. При периодическом процессе воздух с примесью паров растворителя проходит через неподвижный слой адсорбента, после насыщения которого из него извлекается утилизируемый растворитель; при непрерывном процессе движущийся слой поглотителя проходит периоды (зоны) адсорбции и десорбции последовательно.

Адсорбенты подразделяются на минеральные (например, силикагели) и углеводородные (активный уголь). В РУ (рекуператорных установках) паров толуола обычно используется активированный уголь.

Рекуперация растворителей осуществляется с помощью адсорбентов в специальных аппаратах — адсорберах. Обычно для этих целей используют активированный уголь, изготавливаемый из каменноугольной пыли и связующих веществ (компоненты смолы) грануляцией и последующей парогазовой активизацией в специальных промышленных печах.

Процессы рекуперации с адсорберами периодического действия подразделяются на три технологических цикла: четырехфазный, трехфазный и двухфазный. Четырехфазный цикл состоит из четырех последовательно выполняемых фаз (процессов) в следующем порядке:

1) адсорбция — извлечение паров растворителей из паровоздушной смеси (ПВС), подаваемой на РУ, поглощением паров активным углем;

2) десорбция — отгонка из угля острым водяным паром поглощенных растворителей;

3) сушка — удаление из угля влаги, образовавшейся вследствие конденсаций водяного пара при отгонке (осуществляется нагретым в калориферной установке воздухом, подаваемым вентилятором);

4) охлаждение — снижение температуры угля после сушки наружным воздухом.

В процессах десорбции, сушки и охлаждения происходит регенерация угля, в результате которой восстанавливается его поглотительная способность (активность) для последующего проведения процесса адсорбции.

В двух­ и трехфазном циклах осуществляются те же процессы, что и в четырехфазном, но некоторые выполняются не раздельно, а одновременно. Так, в двухфазном цикле самостоятельно выполняются две фазы — адсорбция и десорбция. Сушка и охлаждение угля производятся одновременно с процессом адсорбции (то есть второй фазой является регенерация). Для этого часть времени смесь паров растворителей с воздухом (ПВС) подается в адсорберы с подогревом, а остальное время — без подогрева или же ПВС подается в течение всего процесса адсорбции при одинаковой температуре.

В трехфазном цикле процесс охлаждения выполняется одновременно с адсорбцией очищенным от растворителя воздухом.

Основное оборудование РУ:

  • вентиляторы (применяются для транспортировки ПВС, подачи воздуха на сушку и охлаждения активного угля);
  • адсорберы (основной аппарат установки, в которой осуществляют адсорбцию, то есть процесс концентрирования вещества из объема фаз на границе их раздела);
  • огнепреградители (обеспечивают гашение пламени, обладая при этом небольшим сопротивлением проходящему через него потоку ПВС);
  • сепараторы (применяются для выделения растворителей после десорбции их из активного угля в РУ цехов глубокой печати; в них осуществляется отделение остаточных паров толуола или другого органического растворителя и воздуха от жидкой фазы, а также разделение жидкой фазы механической смеси рекуперата и воды, выходящей из конденсаторов, на два слоя — толуол и воду);
  • мерники, резервуары (мерники используются для учета и распределения количества рекуперированного растворителя; в подземные резервуары рекуперат направляется по трубопроводам для хранения);
  • теплообменники, арматура (холодильник для ПВС — используется для охлаждения ПВС перед подачей в адсорберы; воздухонагреватель — для нагрева сушильного воздуха для угля, конденсаторы и холодильники рекуперата — для конденсации продуктов десорбции).

Аллергия к материалам, применяемым в ортопедической стоматологии

Переработка актуальна для тех отходов, которых не удается избежать даже при максимальной оптимизации производства. Хотя в любой ситуации более предпочтительно предотвращение образования отходов, переработка остается одним из самых важных инструментов для предотвращения попадания отходов в окружающую среду.

Офсетные типографии производят множество различных отходов, потенциально пригодных к переработке. Основная масса отходов — бумажные: обрез, бракованная продукция, бумажный срыв, остатки ролей. Подобные отходы могут применяться для производства прочной высококачественной бумаги со вторичными волокнами.

Также возможна переработка отходов гофрокартона, офисной бумаги, алюминиевых печатных форм, тары от красок и химикатов. Довольно сложно найти спрос на бумажные гильзы от рулонов и стальные банки из­под краски. Бумажные гильзы изготавливаются из коротких вторичных волокон и содержат большое количество клеев, а кроме того, они обычно загрязнены печатной краской.

Еще одним перспективным направлением переработки считается восстановление серебра из отходов от фотопроцессов, используемых в полиграфии. Несмотря на любые колебания, рынок серебра остается привлекательным.

Срок действия проявителя можно продлить при помощи экономичных проявляющих систем и химикатов с длительным сроком годности. Благодаря этому количество подлежащего утилизации использованного проявителя, который относится к особо контролируемым отходам (особые отходы), заметно сокращается. Срок годности фиксажа значительно продлевается при помощи систем его циркуляции с электролитическим удалением серебра. В результате можно сократить количество особых отходов. Полученное серебро используется как материал.

Утилизация с извлечением серебра возможна также и для пленки и фотобумаги со степенью почернения более 30%. При степени почернения ниже 30%, как и в случае монтажной пленки, возможна утилизация, не требующая особого контроля (бытовые отходы). С применением систем «Компьютер — печатная форма» и «Компьютер — печатная машина» частично или полностью отпадает применение фотохимикатов и фотоматериалов. Так, годовой баланс (25 заказов в день, 250 рабочих дней, односменный режим) для машины формата АЗ с прямым нанесением изображения на форму, в которой изображение наносится на термическую печатную форму при помощи инфракрасных лазерных диодов, показал, что при этом отсутствует расход примерно 3500 л фотохимикатов и 55 000 л отходов промывочного раствора. Если бы они применялись, то относились бы к категории особых отходов, утилизация которых приводит к более высоким затратам. Также не задействуется около 4000 м2 репродукционных пленочных материалов на основе галогенидов серебра и нет расходов на увлажняющий раствор, включая его утилизацию, поскольку машина печатает офсетным способом без увлажнения. Использованная полиэфирная форма может быть утилизирована как бытовые отходы.

Термоклей абсолютно безопасен для человека. Не опаснее привычных для нас полиэтиленовых пакетов. Он не выделяет вредных паров. Прикосновение к нему не вызывает никаких раздражений или аллергических реакций. Большой сегмент термоклеев соответствует требованиям нормативов 21 СFR 175.105 (адгезивы для контакта с пищевыми продуктами). Термоклеевые технологии сегодня широко используются для изготовления продуктов, имеющих тесный контакт с человеком. В частности:

  • упаковка для пищевых продуктов

  • матрасы

  • предметы гигиены (подгузники, пеленки, прокладки и т. п.)

  • полиграфическая продукция (книги, журналы, блокноты)

Также важно, что термоклей не меняет своих свойств при воздействии влаги, воды, низких до -20℃ и высоких до +80℃ температур, ультрафиолета, бытовой химии. Под влиянием таких факторов он не представляет никакой опасности.

Рабочая температура термоклея находится в пределах +140-+190℃. При попадании на кожу он может вызывать ожог — в этом опасность. Термопистолет питается от электричества Поэтому, при выполнении термоклеевых работ нужно соблюдать меры безопасности:

  • работать в спецодежде (перчатки, рабочий халат, нарукавники);

  • дети должны работать с термоклеем только под контролем взрослых;

  • необходимо использовать подставку, предусмотренную производителем — нет риска повредить инструмент, вызвать короткое замыкание;

  • не допускать попадания воды на включенный в электросеть инструмент во избежание электрического удара.

Вышеперечисленное относится только к качественным клеям, например ADTEK. Некоторые производители выпускают некачественный термоклей в составе которого могут присутствовать фенол, формальдегид, толуол, эпоксидная смола и другие вредные вещества. Если от клея идет неприятный, специфический запах, его лучше не использовать.

  • Отклеивание или снятие происходит бесследно для поверхности товара или его упаковки;
  • Крепко наклеивается и без труда удаляется;
  • Незаменимы в маркировке товаров.

Стикеры со съемным клеем нашли широкое использование в оформлении элитных товаров и других товаров, поверхность которых должна остаться чистой после снятия этикеток: дорогое стекло, жидкокристаллические экраны и прочая техника.

Применение таких наклеек мы используем в повседневной жизни: «застежка», которая незаменима в упаковке влажных салфеток или женских колготок. Очень распространенное использование в фармацевтической продукции, а именно на упаковках или аннотациях. В тех ситуациях, когда нужно снять этикетку безболезненно для текста или информации на упаковке.

Мы предлагаем наклейки с легко снимаемым клейким веществом для оформления всевозможных пластиковых поверхностей. Рекомендуем их использовать в этикетировании хрупких пластиковых корпусов, пластиковой тары, пищевого пластика и других пластиковых поверхностей, которые должны остаться аккуратно оформленными или герметично закрытыми после снятия этикетки.

Легкосъемные самоклеющиеся этикетки – идеальное решение в том случае, если первоначально на упаковке предусмотрена наклейка, но в любой момент она должна быть снята без следа. В этом случае нельзя допустить повреждение или деформацию упаковки или товара – выручает легкосъемный стикер.

Такого рода наклейки подходят для использования в печатной продукции, на обложках книг или журналов, они бесследно и аккуратно отделяются даже с самой изысканной одежды или ткани.

Наверняка, каждый из нас неоднократно встречал такие наклейки на продуктовых товарах, а особенно часто на фруктах, чаще на экзотических, привезенных из-за границы. Этикетки являются полностью безопасными и не оказывают никакого влияния на качество продуктов.

Легкосъемный клей – это субстанция, которая элементарно просто снять даже после применения в течение долгого времени.

Печать этикеток на современном оборудовании

Легкосъемные стикеры в рулонах

Быстро и в срок даже за 24 часа

Данная страница находится в разработке. Приносим свои извинения.

Если у заказчика-клиента имеется собственный дизайн или идеи по оформлению наклеек, мы изготовим их по вашему заказу.

По необходимости есть возможность изготовить не только декоративные наклейки, которые несут декоративную функцию, но и этикетки многоразового использования. Такие этикетки вы сможете применять много раз.

Качество клейкой поверхности остается неизменным, а внешний вид товара после отклеивания не меняется.

Преимущество и максимальная функциональность многослойных наклеек заключается в том, что на них можно разместить большое количество информации или рекламы. При этом, площадь поверхности наклейки остается, как у однослойной.

Но уникальность заключается в следующем: первый (клейкий) слой может выполнять свое функциональное назначение не однократно, не теряя своих клейких качеств. Возможность изготовления многослойных клейких этикеток ничем не отличается от однослойных.

Они могут быть выполнены в матовом, глянцевом виде, с различным оформлением и принтом.

© depositphotos

В чем опасность: Стружки и опилки, склеенные мочевино-формальдегидными смолами — это яд, который негативно воздействует на дыхательные пути, глаза и может вызывать рак у животных. Риск возрастает, если мебель старая, поскольку новая мебель регулируется стандартами.

Что вы можете сделать: Проверяйте сертификаты продукции. В соответствии с европейскими нормами, древесные материалы (ЛДСП, МДФ, ОСП) должны иметь класс эмиссии не больше Е1.

© depositphotos

В чем опасность: Клей и красители, которые используются в ковровых покрытиях, выделяют летучие органические вещества (VOC), которые могут стать причиной головной боли, аллергии, усталости и т.д. Ковролин же плох тем, что, в отличие от ковра, покрытие прикреплено к полу, из-за чего невозможно удалить пылевых клещей (которые также могут вызывать аллергию и астму), скапливающихся под ним.

Что вы можете сделать: Если вы покупаете новый ковер, то отдайте предпочтение необработанным натуральным материалам. Кроме того, избегайте больших размеров ковров, т.к. их труднее будет стирать.

Акриламид в пище вызывает рак?

  • Раздражение.
  • Астма.
  • Ринит.
  • Хроническая обструктивная болезнь легких (ХОБЛ).
  • Биссиноз.
  • Пневмокониоз.
  • Аллергический альвеолит.
  • Тефлоновая лихорадка.
  • Литейная лихорадка.
  • Рак (включая мезотелиому).
  • Инфекции.
  • Удушье.

Раздражение дыхательных путей может быть вызвано многими видами пыли, газов, паров и испарений. Эти газы также могут раздражать глаза. Степень поражения дыхательных путей определяется их растворимостью. Высокорастворимые газы, такие как аммиак, оказывают немедленное воздействие на верхние дыхательные пути (и глаза).

Обычно, если кто-то подвергается воздействию раздражающего вещества, он удаляется от источника, ограничивая сильное повреждение. Очень сильное воздействие или постоянное воздействие опасного вещества может привести к интенсивному поражению дыхательных путей, что приведет к воспалению и отеку бронхиол и альвеол (отек легких), который может привести к летальному исходу, если его не лечить.

К другим растворимым газам относятся хлор и двуокись серы. Относительно нерастворимые газы, такие как фосген, могут не иметь немедленного эффекта, но могут вызвать отек легких через несколько часов после воздействия. Азотная кислота, фтор и озон также могут вызывать замедленную реакцию.

Некоторые раздражители также могут вызвать необратимое повреждение легких, особенно если воздействие очень высокое или происходит часто. Другие могут предрасполагать людей к таким условиям, как хроническая обструктивная болезнь легких (ХОБЛ) или пневмония.

Астма является наиболее распространенным профессиональным респираторным заболеванием. Это хроническое заболевание, характеризующееся периодическим воспалением бронхов и сокращением окружающих их мышц. Оно возникает в ответ на один или несколько триггеров. Типичными симптомами являются свистящее дыхание, кашель, стеснение в груди и одышка.

Профессиональная астма, вызванная работой, может быть разделена на две категории: профессиональная астма и астма, усугубляемая работой. Профессиональная астма может быть вызвана широким спектром агентов, известных как астмагены. К ним относятся такие химические вещества, как изоцианаты и ангидриды кислот, а также биологические материалы, такие как мучная пыль и некоторые белки, а также аллергены лабораторных животных, такие как кожа, моча, мех или слюна крыс и мышей.

Как правило, состояние работников, страдающих от профессиональной астмы, ухудшается в течение рабочей недели и улучшается в выходные дни или во время отсутствия на работе.

Астма, усугубляемая работой, — это уже существующая астма, которая усугубляется чем-то на рабочем месте. Иногда ее называют астмой, связанной с работой.

Опасные вещества, раздражающие дыхательные пути, могут вызывать приступы астмы у людей, страдающих профессиональной астмой, а также у людей, страдающих астмой, связанной с работой.

Ринит — это воспаление клеток, которые находятся в носу. Симптомы включают зуд, чихание и выделения из носа. Астма и ринит часто сосуществуют. С астмой и ринитом связан конъюнктивит, который характеризуется зудом, слезливостью и воспалением глаз. Важно, чтобы работодатели и работники серьезно относились к риниту, так как он может перерасти в профессиональную астму.


Похожие записи:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.